筒式过滤器是我公司经过多年技术改进，与国外过滤技术相结合生产的节能粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。
筒脉冲吸尘器的结构和附件。
筒式过滤器的主体结构由除尘室、脉冲反吹清灰系统和筒式过滤器的风机材料组成。根据过滤材料的不同，滤芯主要分为聚酯滤芯、复合纤维滤芯和后处理滤芯，聚酯滤料主要特点是滤料厚、耐磨、精度低（国内滤料精度一般较低，井口滤料可达2-5um）、占地面积小、易清灰适用于一些铸造行业，如喷砂、玻璃、容器等。
复合纤维过滤材料精度高，过滤面积大，滤筒适用行业也广泛，用于造船、大型钢结构等涂装现场。净化效率高，占地面积少。吸尘器采用现有过滤器中效率zui高的过滤器制作的过滤器，0.5微米以上的粉尘效率达到≥99.5%。可灵活安装在车间内部或外部。
后处理材料主要分为复盖过滤材料、防/静/电过滤材料、防油防水过滤材料、耐阻燃过滤材料、纳米过滤材料(有两种后处理可同时使用，如纳米阻燃、防/静/电复盖等)，这些过滤材料的应用也广泛，主要看具体的工矿，选择合适的材料对系统整体来说很重要。只有正确选择合适的过滤材料，对症疗法才能真正解决环境问题！
滤筒吸尘器的工作原理。
含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的圆筒材质隔绝，亚微米以上的粉尘被圆筒外表面隔绝，过滤净化的气流从圆筒中心排出。保留在滤筒外观和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到定程度时，时间继电器控制反吹。
阀门开始接受指令工作，间歇地向筒体的气流出口端向筒体中心发出可调的脉冲反射，筒体受到压力达到0.6~0.7Mpa的脉冲反射气流的冲击而振动，使附着在筒体外观和筒体上的粉尘颤抖，筒体的过滤净化空气筒式吸尘器的结构由吸气管、排气管、箱体、灰斗、灰尘清装置、导流装置、气流分布板、筒和控制装置构成。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在吸尘器入口安装气流分布板。滤筒可以垂直布置在箱体的花板上，也可以倾斜布置在花板上。从清灰效果看 ，垂直布置较为合适。
滤筒吸尘器的特点。
1)筒式布袋吸尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧日式吸尘器，大幅度减少了有害物质的排放量。空与）净争化指标大到了。
世界水平改变了I旧吸尘器不符合要求的落后状态。
2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染.
3)滤筒式除尘器
体积、重量远小于同规格的I旧吸尘器，节约土建空间和土建负荷，节约基础设施投资显着。4)筒式吸尘器阻力小，压缩空气消耗量小，无维护作业量。电磁脉冲阀比各种旧日式吸尘器节能，节能30%以上，何企业都不能忽视这种节能效果给企业带来的显着经济效益
5)寿命长，运行费用低。由于率，低风速的粉尘不会渗透到过滤材料的内部，有于粉尘在反向空气脉冲除尘过程中轻易脱落，保过滤筒的寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力在500~800Pa，初阻力在200Pa以下，高阻力在1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。
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