遵循程序并进行维护对于确保从航空到医药等行业的安全和性能至关重要;毫不奇怪，除尘也是如此。为了确保布袋除尘器继续有效运行和保护人员和设备，操作人员须遵守定期检查的清单，必要时进行及时的维护。
当然，每个除尘室都有自己的具体清单项目集，清单应与系统制造商协商确定，但这里概述的程序是一个很好的起点
检查/维护计划：除尘室预防性维护检查表应包括定期检查、日常检查、每周检查、每月检查、半年检查和年度检查
压降：压降（或压差）是在正压或负压袋式除尘器运行中遇到的静电阻力水平。通常以整个滤袋中的英寸水柱为单位进行测量。压降可指示过滤介质上收集的灰尘量；如果连续监测和记录，压降也可以指示滤袋本身的状况。当滤袋形成滤饼时，新滤袋的压降低，压降将相应增加
从安装新过滤介质之日起，每天记录袋式过滤室的压差，有助于诊断可能出现的问题(如增加粉尘排放，减少粉尘来源的通风空气，缩短包装袋的使用寿命等)。过滤袋经过初的调味和烹降应与清洁周期相比，设备的使用和样式稳定在稳定的操作范围内。何种偏差都要触发调查。
清洁系统:清洁系统是清过滤介质中积存的灰尘饼的方法。如果没有有有效的清洁系统，灰尘会继续积聚在袋子上，从而增加压降，减少拾取点的通风空气。管道内的气流速度下降，管道内的灰尘掉落，堵塞整个系统。脉冲阀故障和脉冲夹松动也会影响清洁系统的性能。
料斗卸料:除尘室料斗不用于收集的产品。这可能会导致灰尘桥接或形成难以清的固体块。这种材料可以将料斗填充到其入口，堵塞设备。低密度的材料，气流可能会将灰尘扫入袋部，破坏过滤袋，堵塞吸尘器。
可见排放物:可见粒子排放物表示密封或破损的过滤袋可能有裂纹。超允许的颗粒物排放限制是个问题。这种排放不仅会造成健康问题和财产损失，如果不迅速纠正这种情况，集热器下游的风机可能会因磨损而损坏或失衡。
排气扇:排气扇从拾音点通过配管系统和布袋吸尘器过滤介质加速通风，排气烟囱。选择风机适应整个系统的体积(ACFM)和压降的各种应用。通过评估除尘室，所有管道系统和拾取点/罩的静阻力来计算该压降。排气扇的皮带松动或磨损或叶轮不平衡时，不能排出初设计处理的空气量。没有足够的通风，灰尘收集系统将无法有效运行。
过滤介质：须定期检查滤袋。检查除尘室的清洁空气侧是否有泄漏。压降大大高于高于以前的压力下降可能是由灰尘过多或过滤袋堵塞引起的。如果灰尘硬化在袋子上，不易脱落，可能的原因是除尘室的水分。
结构完整性:焊接、接头检查焊接、接头和法兰密封。检查结构支撑部件是否有疲劳和过度腐蚀的迹象。确保所有紧固件安装到位并牢固固定，尤其是在梯子和维护平台上。更换所有缺失的螺栓，清洁重新焊接可能导致焊接破裂的交叉支撑或角支撑板。仔细检查过滤器外墙是否有腐蚀或弯曲的迹象。修理除尘器壁和料斗中可能形成的孔。
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