新型布袋除尘器与传统除尘器相比，有以下特点：
(1)新型布袋吸尘器占地面积小，占地面积只有低压长袋吸尘器的约1/2(包括两侧检查钢架)设备高度高，本体轮廓高度是低压长袋吸尘器的2倍以上。当然，具体数值可以根据项目的不同而变化，但这个特征是共通的，有显着的数量差异
(2)新型布袋吸尘器的重量整体也有变轻的倾向，主要原因有两个。一是过滤袋短，结构上(也需要)可以实现花板孔的紧密排列，吸尘器整体轮廓变小，二是采用气箱脉冲式灰尘，与喷射式脉冲吸尘器相比，省略了大量喷射管。当然，由于吸尘器高度的提高，钢架等耐力结构材料和结构设计需要更加坚固，这部分的重量在增加
(3)新型布袋吸尘器采用气箱脉冲式灰尘，脉冲阀规格为(1.5~2.5)×2.54cm，典型配置于低压长袋吸尘器(3~4)×2.54cm淹没式脉冲阀规格小，同时数量减少，经济成本明显下降。特别是新型布袋吸尘器吹管的取消和吸尘单元可以抽出更换袋进行维护，吸尘器的维护难易度大幅度降低，维护工人的劳动环境相对好
（4） 在除尘器的结构上，为了实现离线维护，传统的低压长袋除尘器在袋室的进出口设置阀门，在工业上分别称为隔室阀和提升阀隔室阀的存在使其机械沉降除尘效果不如气箱脉冲除尘器，烟气中的粉尘浓度不如气箱脉冲除尘器；新型袋式除尘器将袋室进出口阀合二为一，即在空气净化室内设置离线阀，节约了成本，避免了隔室阀故障多的缺点，同时也继承了风箱脉冲除尘器机械沉降除尘效果强的特点，需要注意的是，这在每台除尘机组的离线维护过程中产生了新的弱点，离线阀起隔室阀的作用，阀板下表面与含尘原料烟气接触，因此，在除尘装置复位投入使用初期，除尘装置排出的烟气和粉尘浓度会略有增加（在这种情况下，1/100除尘装置的排放可能超标，对除尘整体排放指标无明显影响）；
(5)由于运行中老化、清灰冲刷、碰撞摩擦、氧化腐蚀等等原因，滤袋容易出现破损，当前技术条件又无法对破损处进行修补再利用，所以哪怕微小的破损会导致一条滤袋的报废。案例中，基本相同的总过滤面积，新型布袋吸尘器的过滤袋为12、800条，各过滤袋的过滤面积为1.0m2的低压长袋吸尘器的过滤袋为4、480条，各过滤袋的过滤面积为3.0m2。显然，首先，短过滤袋比长过滤袋不易损坏。同时，一旦损坏，报废短过滤袋比报废大面积长过滤袋具有节约成本损失的优点
(6)本文的显示原理是单通道双排结构，新型布袋吸尘器实际上也可以制作单排结构。这样除尘器可利用主设备的结构，做一体化设计。那么，吸尘器在功能和结构上相当于主设备排烟烟道的一部分
（7）新式
布袋除尘器
，假如依据独立设备设计，其构造设计还可以做成组合式构造，这针对工程项目的转变扩展，具备很好的适应性。新型布袋吸尘器可根据项目烟量的变化增减除尘组合单元，特别是对于建设规模的变化可以预见的项目，不需要预约后期吸尘器的建设场所，只要根据现在的建设吸尘器，增减除尘单元的层数，可以当场实现经济实用的升级更新
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