布袋除尘广泛应用于建材、冶金、化工、纺织、石化等行业，布袋除尘自动控制系统可应用于布袋除尘的所有行业，对布袋除尘过程中的过滤系统和除尘系统实现自动控制。
针对不同行业，我们可以根据控制对象，设计出控制方案，实现良好的控制效果。根据具体布袋除尘方法和布袋除尘检测点和控制点的要求，采用国内外着名品牌PLC控制和DCS控制。性能高，性价比高的控制系统运行稳定，清灰效果好，烟尘排放达到相关标准。一、脉冲袋式过滤器的工作特点。
脉冲袋式吸尘器位于鼓风机的负压端，吸尘器采用多室结构，具有相互分隔的布袋室。某袋式除尘时，控制离线阀门的开闭，使过滤袋除尘，粉尘落入灰斗，通过灰尘和除尘装置运送粉尘，净化的气体从除尘过滤袋的间隙流出，通过排气管排出大气。
二、吸尘器控制内容。
吸尘器的控制内容是脉冲清灰，除灰和除灰。要求设备控制单动和联合运行。
设单动的目的是为设备单体高度时，在除尘器现场手动操作。
联动运转时，吸尘器的灰尘系统采用定时或压差控制，与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，灰尘、灰尘周期、灰尘时间才能根据运转状态进行调整。
顺序启动：从除尘器电气室或中央控制室发出运转指令，斗式提升机运转，几分钟后集合刮板输送机运转，几分种后切除刮板输送机运转，同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式提升机应与储灰仓满料控制器连锁。只有在正常料位时，斗式提升机才能启动。
顺序停止：从除尘器电气室或中央控制室发出停止指令，切出刮板输送机，清灰系统与卸灰系统停止运行，几分钟后刮板输送机停止运转，再几分钟后斗式提升机停止运转。
事故停止：储灰仓料位到满料位，压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障，若几分钟后不消失，机械设备按正常停机程序停止输灰设备，并向除尘器电气室及中央控制室发出故障信号。
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