为了使脱硫除尘器长期稳定运行，需要清楚地了解一些容易出现的问题。以下是我们多年脱硫除尘器实践经验总结的旋流脱硫除尘器容易出现的问题及解决方法。
一、风机带水问题。
为避免风机带水，一是使进入风机的烟气水蒸气不饱和，二是将脱硫除尘器放在引风机后面，本设计的风机放在旋流板塔后面。为了确保烟气经过脱硫除尘器后不会出现带水问题，除了在塔顶安装O型除雾板外，烟气不会出现水滴，同时对烟道进行适当的保温处理，防止烟气冷却引起的结露现象和风带水。
2.结垢和堵塞。
脱硫除尘器的结垢机理与管道的结垢基本相同，主要是晶相结垢，即沉淀物在管道中结晶，形成晶核，逐渐扩大晶体，造成晶体堵塞。
钠钙双碱法采用易溶性钠碱循环吸收，清洁吸收。脱硫渣亚硫酸钙的主要是絮状沉淀。循环池充分沉淀后，脱硫液中的Ca2清液很低(约10-6mol/L)，不易造成管道结垢；塔内吸收的亚硫酸氢钠更容易熔化在水中，不会在塔内形成晶体和结垢。
根据试验分析，脱硫渣亚硫酸钙和粉煤灰都是易沉淀物质，试验过程中亚硫酸钙的沉淀时间约为20分钟，在循环池中2小时内可以沉淀，可以确保进入泵前池的脱硫液澄清；对于除渣过程中带入泵前池的灰渣，由于数量少，泵前池需要定期除灰(每月一次)；循环泵采用防腐耐磨泵，可适用于低浓度颗粒含量。
3.废渣处理
脱硫渣成分主要为粉煤灰和亚硫酸钙，以半水化状态结晶。脱硫渣在空气中会被氧化，可直接拉至水泥厂作为水泥外加剂或混凝土搅拌站作为混凝土配料进行综合利用
脱硫渣与粉煤灰混合后可用于制砖。粉煤灰是火山灰材料，主要成分为SiO2和Al2O3，不具有或具有轻微的水硬性胶凝性能。在有水存在的情况下，尤其是在水热处理（蒸汽养护）条件下，它可以与氢氧化钙或其他碱性氢氧化物反应，形成具有水硬性胶凝特性的化合物。由于粉煤灰的化学成分与粘土相似，因此被广泛用于生产建筑产品，主要是粉煤灰砖。二次污染问题
本工艺采用吸收液闭路循环的吸收方式，无废液二次排放污染；脱硫渣为钙盐，即使丢弃也不会造成污染
5。阻力损失问题
旋风技术本身具有导流功能，可以降低压降。经过六年的实际测试，表明阻力损失与供水量有很大关系。当供水量较大时，每层旋风板的阻力仅为80pa。一般情况下，每层阻力约为50pA，排出脱水装置总阻力小于500pa，整塔阻力为800pa-1000pa，是各种脱硫除尘器中阻力o小的除尘脱硫一体化装置，运行成本低。
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