随着燃煤锅炉对环境排放控制要求的日益严格，锅炉烟气除尘器已成为锅炉厂家安装的主要设备。因此，它的运转直接关系到企业生产线的运转率。根据燃煤锅炉尾气的特点，除尘器外壳要求耐高负压、耐的腐蚀，过滤材料要求耐的高温。为了延长脉冲阀的使用寿命，对系统提供的清灰气源进行了油水去除处理
lcmg锅炉长袋脉冲除尘器的开发与设计
1。lcmg耐的高温脉冲除尘器概述
lcmg长袋脉冲除尘技术广泛应用于燃煤锅炉、钢铁、化工、铸造等行业。此前，脉冲除尘器已成功应用于小型锅炉烟气。我公司较早地开发了长袋脉冲喷射技术，并成功应用于石家庄某电厂锅炉除尘。为了适应市场的需要，我公司立即开发了lcmg锅炉耐的高温长袋脉冲除尘器，用于多家锅炉生产企业。常规机型为10t/h、15t/h、20t/h和35t/h
lcmg耐的高温脉冲除尘器采用分室、中间风道进风口的结构。含尘烟气从中间进气口进入风道，气流通过气流分离器均匀分布到每个过滤室。当含尘气体进入过滤室时，挡板阻止较大的粉尘颗粒由于惯性和重力直接落入灰斗。其他尘粒随气流上升，进入各过滤室除尘布袋。经滤袋过滤后，粉尘颗粒被滤袋外堵塞。净化后的气体从滤袋内部进入空气净化室箱体，然后通过提升阀和出风口排入大气。灰斗中的粉尘通过卸灰阀下方的输送设备输送至窑灰储料仓
随着过滤时间的不断延长，滤袋外侧积聚的粉尘增多，导致袋式除尘器自身阻力逐渐增大。当阻力达到预设值时，PLC控制系统发出信号，首先指令注射单元的提升阀关闭，切断腔室中过滤后的气流，然后指令打开电磁脉冲阀，压缩空气通过注入管和专用喷嘴在0.1-0.2s的极短时间内注入滤袋，由于压缩空气的引入，洁净空气箱内的大量洁净空气被吸入滤袋。滤袋表面开始自上而下膨胀，依次达到位置。此时，在滤袋张力的作用下产生反向加速度。这样，滤袋产生高频振动变形，导致吸附在滤袋外部的尘饼变形脱落。粉尘沉降时间达到时间后，提升阀打开，该喷射单元再次处于过滤状态，下一喷射单元进入清灰状态。这样停止了清灰，一次又一次地停止过滤，使除尘器的阻力始终在范围内，从而实现长期连续运行
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