（1）lcmg耐的高温脉冲除尘器的钢结构设计充分考虑了除尘器在高温下的运行，设计中采取了钢的热膨胀和膨胀措施，防止了由于焊缝的拉伸裂纹导致除尘器漏气；除尘器选择器采用隔室结构，模块化组合，滤袋下部有较大的空间，使含尘气体在到达滤袋前沉淀，减轻滤袋负担，延长滤袋使用寿命
（2）lcmg耐的高温脉冲除尘器是处理风量大的大型除尘器。根据我们的实际经验，要求每个房间的风量均匀分布尤为重要。为了使每个房间的气流分布更加均匀，我们在每个房间的进风管和出风口上的离子装置
（3）窑尾烟气粉尘具有的粘度和湿度，为提高除灰效果，一般采用高压直通式脉冲阀，阻力大，故采用低阻力潜水阀，脉冲阀的尺寸根据袋径、长度、q确定每排的数量，滤袋的离线或在线除灰类型和过滤速度，另外，配风箱的尺寸应满足脉冲阀的注入量，供气管道应满足在注入间隔内提供所需风量的要求。我们有adopted o的喷射清灰技术，进一步提高清灰强度，确保每个滤袋保持高工作效率
（4）采用的焊接工艺和检测手段，结构设计充分考虑高温因素，除必要的保温保护外，如出气阀筒体的密封支架、筒体吊装等，人孔门、门体采用陶瓷纤维填料等双重密封措施其他密封材料，使漏风率小于<；2%。
（5）除尘器内部采用耐的高温硅酮涂层，大大延长了除尘器的使用寿命，主要设备的使用寿命过15年
（6）滤袋骨架采用24根冷拔钢纵筋，骨架纵筋采用直径3.5-4.0mm的钢丝，骨架纵筋中心距在200mm以内，采用多点焊接自动生产线确保强度滤袋骨架，防止焊接毛刺对滤袋的影响，减少与滤袋的摩擦，并采取镀锌防锈措施，延长滤袋骨架的使用寿命。与覆膜玻璃纤维滤袋结合时，要求紧密，直径差大约为3mm，以确保滤袋具有的张力（7）采用较小的喷射装置，减少喷射面积，大大减少清灰对窑处理风量的影响。风机的恒功率特性可以弥补负载阻力的波动，但其限制在范围内，这与所选exh的特性有关因此，75t锅炉布袋除尘器设计为28室，实际使用后，当一室离线时，阻力变化很小，对系统的影响几乎为零
（8）集中控制（DSC遥控）电气控制可地控制，采用PLC程序控制器和上位HMI触摸屏自动控制系统，除尘器各运行参数可在线调节，使用方便，75t锅炉除尘器投运后，除尘器的实际运行电阻集尘器控制在1160pa左右，可提供恒阻定时两种清灰方式
运行效果
（1） 净化锅炉烟气排放浓度实际要求
（2）采用PPS耐的高温滤料，过滤性能强，阻力低，使用寿命3年以上
（3）离线清灰过滤负荷一般为39m3（标准）/（M2?h），42m3（标准）/（M2?h）在线清灰，除尘器阻力控制在1700pa以下，喷射清灰压力始终在预定的2min，清灰间隔8s，清灰效果好，每次喷射后，设备运行阻力可降至1200pa，清灰压力循环非常重要
（5）除油脱水后的压缩空气用作清灰气源，以满足清灰的需要
（6）为确保袋式除尘器的正常运行，袋式除尘器的入口温度一般控制在120-180度范围内，温度过低易使滤袋结露，降低除尘效果，当温度高于280℃时，滤袋过热，易烧坏，造成严重后果提升板变形中的熔凝
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