熔铜、炼铜炉袋式除尘器调试完毕。
反射炉铜冶炼炉设计生产的袋式除尘器已经调试完毕。该除尘器采用长袋低压脉冲袋式除尘器，实现离线喷射和离线维护。灰斗壁板配有蒸汽盘管，保温层厚度100mm，并配有空气炮，防止灰斗排灰不畅。
铜炉袋式除尘器控制系统。
一、项目介绍。
铜冶炼过程中，炼车间出炉烟气温度为1300℃，先通过余热锅炉回收热能，冷却至350℃，再通过机械冷却器将烟气温度降至200℃，与炉门排出的二次烟气(温度约80℃)混合，然后进入袋式除尘器进行净化。
机械冷却器的换热面积为300m2，采用4台轴流风机进行冷却，可分别启动或停以控制冷却范围。
长袋低压脉冲袋式除尘器有4个仓库。每个仓室进出口都有阀门，可以实现离线喷吹和离线维护。灰斗壁板配有蒸汽盘管，保温层厚度为100mm，并配有空气炮，防止灰斗卸灰不畅。
介绍冶炼炉除尘工艺。
铜冶炼的流态焙烧炉、鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、连续吹炼炉、炉渣贫化炉、银炉等烟气中含有SO2，需要净化制造硫酸。以前用电除尘器净化，现在袋式除尘器的应用越来越多。
由于烟气温度高，需要通过废热锅炉或其他烟气冷却装置冷却。为防止除尘器漏风，，风扇有时设置在除尘器之前，有时风扇放置在除尘器之后，以维持除尘器的负压操作。
吹电炉或连续吹电炉的烟尘中含有铅、锌、铋等金属氧化物，高于电阻。
各种冶炼炉的烟气除尘过程如下:
2)反射炉-废热锅炉-除尘器-风扇-制酸或排空；或反射炉-废热锅炉-风扇-除尘器-制酸或排空；三、白银炉-废热锅炉-旋风除尘器-风扇-除尘器-制酸；4)闪速炉-废热锅炉-沉降室-除尘器-风扇-酸；5)转炉-废热锅炉-沉降室-除尘器-风扇-酸；
6)贫化电炉-废热锅炉-除尘器-风扇-酸；
7)流态烘焙炉-废热锅炉-旋风除尘器-除尘器-风扇-酸；矿热电炉-除尘器-风扇-制酸。
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