水泥厂窑尾除尘器防火防爆
（1）燃烧爆炸事故的原因
窑尾除尘器与磨煤机除尘器一样，同时满足三个条件，即可燃物，引起燃烧和爆炸的氧气和火源。回转窑正常运行时，这三种情况一般不同时存在，但当回转窑热力系统不稳定且运行异常时，这三种情况可能同时发生，导致除尘器燃烧爆炸事故① 可燃材料的存在
水泥窑中的不全燃烧会将可燃材料留在除尘器中。除了燃料供应过多和空气量不足外，燃烧温度低和燃料与空气混合不足也是燃烧不的重要原因。电除尘器多次发生燃烧爆炸事故，均是由于燃料供给过多造成的。电除尘器的燃烧爆炸事故大多发生在开窑或为克服窑内异常情况而添加过多燃料时。新疆水泥厂布袋除尘器爆炸也是由于给煤螺旋输送机运行煤粉引起的当给煤过多且不能全燃烧时，会产生大量可燃气体co，并可能产生易氧化的活性物质，如氢气和甲方。只要这些活性气体存在，即使CO含量低，也可能发生燃烧和爆炸。这些活性气体的燃点较低，点火后会释放出很大的能量。除尘器一旦发生燃烧爆炸，其危害将更大。除尘器中的可燃材料也可以是细固体碳颗粒。煤粉爆炸下限一般为20-60g/m3。当然，这与煤粉本身的挥发分、灰分、水分和粒度有关。在窑正常运行情况下，窑尾除尘器内煤粉浓度不能达到该限值。目前，水泥厂使用的除尘器效率较高，一般在99%以上，因此大部分未燃烧的固体碳颗粒都可以被捕获和收集。尽管煤粉或含碳固体颗粒所需的点火能量高于点燃可燃气体混合物所需的点火能量，但窑尾除尘器的许多燃烧爆炸事故都与煤粉在除尘器中的沉积有关。沉积量越大，燃烧爆炸灾害越严重。当向窑头供应过量燃料时，大量可燃物将沉积在除尘器中。从美国几台静电除尘器的燃烧情况来看，窑内可能存在2-3小时的过量燃料。在两个案例中，在回转窑停止供应燃料且静电除尘器入口门关闭后，除尘器中仍有大量可燃物，足以燃烧3-4小时。在一些水泥厂，窑尾的袋式除尘器由于内部部件而被烧毁，因此有人说爆炸引起的燃烧比爆炸更危险。这种情况主要是由人类造成的。只要窑的锻造和燃烧系统设计合理，严格遵守操作规程，可以避免过量的燃料供给② 氧气充足
大多数窑尾除尘器在负压下工作。如果管道连接不紧密，大量空气将泄漏到除尘器中，这意味着向除尘器提供氧气。当向窑内注入过量燃料时，不全燃烧产生的可燃气体与漏入除尘器的冷空气混合。当积聚到量时，静电除尘器电场的放电火花和袋式除尘器中的含尘气体通过滤袋摩擦产生的静电积聚容易点燃，导致燃烧爆炸。此外，沉积在除尘器灰斗中的煤粉在温度下会自燃。因此，防止除尘器燃烧爆炸，防止电除尘器漏风非常重要③ 点火源点火源满足两个条件，即温度和点火能量。如果进入电除尘器的烟气温度高于正常值，可构成电除尘器燃烧爆炸的点火源。
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