（1）混合区除尘器
混合区含尘废气经布袋除尘器处理后，通过15m高的排气筒排放；项目中心搅拌过程产生的含尘废气经袋式除尘器处理后通过15m高的排气筒排放
（2）预处理喷砂除尘器
项目钢背表面喷砂时会产生粉尘。喷砂粉尘由旋风除尘器和布袋除尘器收集，滤棉过滤后在车间排放
（3）异形除尘器
异形粉尘经生产区普通布袋除尘器处理后，通过15m高的排气筒排放
（4）研磨除尘器
研磨粉尘经布袋除尘器+滤棉处理后在车间排放
（5）喷粉前喷砂除尘器
喷砂粉尘经生产区普通布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放
（6）除尘废气除尘器
除尘废气经布袋除尘系统和滤棉处理后排入车间
刹车片车间工艺流程简述：涂胶：本项目使用的胶水为高分子聚合物，经确认为环保型。摇匀胶水，涂在粘接面上，晾干20分钟，然后将涂好的背板放入烤箱预热20~30分钟。热压阶段：将背板和混合的原材料机械地经受高温压力，使其紧密结合，成品称为制动片粗胚。热处理阶段：为了使制动片材料更加稳定和耐热，在继续加工之前，通过该热处理器将制动片粗胚加热6小时以上。打磨切割阶段：热处理后的刹车片表面仍需要较多的毛刺，需要打磨切割使其平整。附件安装：烤漆后，可在制动片上加工警告装置或支架。喷墨打印：采用电脑喷墨打印。
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