双层重型钟型翻板阀替代螺旋输送机的可行性?? 布袋除尘器广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、建材等行业。是冶金企业控制粉尘污染的主要设备。随着环保工作的日益加强，企业对除尘器的同步启动率提出了越来越高的要求。但由于袋式除尘器集灰箱螺旋输送机构故障频繁、效率低、能耗高，直接影响除尘设备的正常运行，成为除尘用户的难题。将除尘器缺灰系统改造为自动重锤密封卸灰阀，取得了良好效果
现有螺旋卸灰机构的工作原理及存在问题
现有除尘设备采用螺旋卸灰装置。该装置的工作原理：
1-电机；2-接管；3-减速器；4-集灰箱；5-螺旋轴；6-悬挂轴承座；7-螺旋卸灰钢板；8-刚性接管；9-密封板；10-轴承座；11-卸灰仓；12-除尘车电机通过减速器驱动主轴缓慢旋转。螺旋卸灰钢板焊接在主轴上，焊接在轴上的钢板通过轴的旋转带动粉尘水平移动，达到输送的目的。该机构存在的主要问题如下：
1）轴两端轴承密封困难，灰尘容易进入轴承箱，造成轴承损坏和被迫停机
2）除尘箱内灰尘水平移动距离太长，这增加了螺旋输送轴的长度。为防止螺旋轴向下弯曲，箱体上固定有两个悬挂轴承座，轴分为三部分。但是，三轴同轴度得不到很好的确保，导致连接处频繁断裂
3）将铜套挂在轴承座中，并将其浸入高浓度灰尘中，磨损速度快，使用寿命短
4）能耗高，效率低
5）故障频繁，维修困难
采用双密封自动卸灰装置。该装置的特点是用重锤密封，无需何驱动装置。当收集在箱内的灰尘重量大于重锤重量时，一个密封门将自动打开并流向二个密封阀。除尘箱粉尘向下流动时，二个阀门仍处于密封状态，因此，箱外的风量不会进入箱体，影响除尘效果。当两个阀之间的灰尘重量大于二个密封阀的配重时，二个阀打开，灰尘流入筒仓。此时，一个阀门的配重大于箱中收集的灰尘的重量，闸门已自动关闭。因此，外部风量不会进入箱体，影响除尘效果。
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