除尘器运行费用增加是什么原因
其次，需要强大可靠的清灰机构来控制设备阻力
第三，有完善合理的自动控制程序确保除尘设备连续稳定运行
目前，大型除尘设备大多采用计算机可编程控制器实时监控除尘器压差、温度、流量等状态参数，为了监测运动部件的故障
除尘布袋的电阻通常是清洁滤袋本身的电阻加上滤袋上灰尘层的电阻。布袋除尘层阻力随粉尘质量浓度、过滤风速和运行时间的变化而变化。一般在400-500pa以上。粉尘层的阻力与人群的粉尘浓度和过滤时间成正比，与过滤风速的平方成正比。入口粉尘的质量浓度与过滤风速成反比。入口质量浓度大，粉尘层阻力大。为了保持粉尘层的阻力不过高，过滤风速应取较小值；入口质量浓度低，可提高过滤风速。粉尘层的阻力取决于过滤风速。袋式除尘器的总阻力（压力损失）随过滤风速的增加呈几何级数增加
袋式除尘器的阻力，包括其结构阻力、滤料和粉尘层阻力，一般为1~2KPa。如果过2KPa，通常需要更换袋子。根据控制电阻值进行过滤。如果阻力过控制（压差自动控制），灰将被清。对于长期连续运行，初始阻力较小。经过一段时间后，阻力趋于稳定。在1~2年或3~4年内，随着灰尘进入滤料的深层，灰尘无法清，阻力逐渐增大，达到2KPa时阻力更大。此时，需要更换滤袋。为保持袋式除尘器有效运行，清灰不应过多。要求在滤料表面保留定的粉尘层（即初始粉尘层）。此时，电阻称为残余电阻。
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