脉冲滤筒除尘工艺的10个特点
传统的滤筒除尘方法包括高压空气反吹和脉冲空气喷射。实践表明，前者具有气流均匀的优点，但缺点是耗气量大；后者具有耗气量低的优点，但缺点是气流弱。因此，可以进行两项改进：一方面，在脉冲射流管上增加导向装置，以加强气流的引入；另一方面，取消滤芯上部的导风管，使脉冲气流和引入的气流同时全进入滤芯。这样，耗气量低，气流均匀，清灰效果好。经计算，技改后的除尘风量为脉冲风量的3~5倍
1。滤芯高度小，安装维护工作量小
2。滤芯采用聚酯纤维作为过滤材料，在普通过滤材料上附着一层亚微米细纤维。纤维非常紧密地排列在附着层上，并且小网格可以阻挡过滤材料
3.表面上的大多数亚微米灰尘颗粒。由于滤料折叠成圆柱形，滤料密度大，除尘器结构紧凑，体积小；除尘率高，操作方便
4。滤料的折叠要求两端密封严密，不得漏气，否则会影响效果
5。与同等体积的除尘器相比，过滤面积大，过滤风速小，阻力小
6。脉冲滤筒除尘采用脉冲射流在线清灰方法。清洗过程由脉冲控制器自动控制
除尘器内设置多个滤芯，增加除尘器的过滤面积。当一（for）个滤芯达到设定的除尘要求时，启动喷射装置进行除尘，其他滤芯工作正常，达到除尘效果，不影响设备运行，除尘器可连续运行；组合滤芯除尘器采用仓式离线脉冲自动循环除尘。每个除尘室设置多个滤芯，增加过滤面积。当除尘室内的滤芯达到除尘要求时，当满足除尘设置要求时，启动射流装置进行除尘，其他除尘室正常工作，这不仅决定了除尘效果，而且使除尘器能够连续工作
7。当滤料折叠时，可增加过滤面积，除尘器结构紧凑。
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