1.滤袋表面初始粉层不足
脉冲
除尘器运行时，如果排放超标，除尘器工作压力低于设计，可能是滤袋表面初始粉层不足。原因可能是滤袋过滤速度太快，滤袋清洗周期太短，注入压缩空气的压力太高，粉尘附着力降低
解决办法：可通过轻负荷缓慢开始增加负荷或预涂粉尘
2来解决。滤袋损坏（磨损、烧损、腐蚀）𞓜 滤袋的更换占除尘器维护费用的很大比例，可达到维护费用的70%以上。其基本条件为磨损、燃烧、腐蚀等
2.1磨损
1）过滤气体流速过高：过滤气体流速过高会造成粉尘冲击，磨损滤袋，损坏滤袋的织物纤维张力。解决方法：调整除尘器入口流量
2）进气分布不均匀：除尘器进气分布不均匀，易使大颗粒粉尘含量高直接冲击当地滤袋，废气打孔处容易产生一些滤袋，使用周期过长
解决方法：在除尘器进风管处安装进风分配导板，或用损坏的滤袋更换频繁磨损部位的滤袋
3）
滤袋间距过小：滤袋间距过小，除尘框架弯曲，容易造成滤袋间磨损。例如，玻璃纤维对磨损非常敏感，因此应将滤袋调整安装牢固，并更换弯曲的框架
4）滤袋直径与骨架不一致：如果太小，除尘效果差，应增加清洁周期和注入空气的压力。如果过大，滤袋与骨架之间的摩擦力将加速磨损。较好的匹配是滤袋比骨架周长大10~20mm，且长度应一致。应特别注意一些随温度变化较大且具有伸长特性的滤布
5）其他：当龙骨架焊接位置有孔洞或毛刺时，或者腐蚀造成的粗糙表面也会加速滤袋的磨损
滤袋与穿孔板之间的密封松动会导致滤袋反褶积处的磨损。zui好更换弹性环
文丘里管或脉冲管与滤袋不对齐，容易造成滤袋上部的机械摩擦，因此应进行调整
如果滤袋清洗过于频繁，会加速滤袋的磨损，应进行调整。废气中的粉尘超guo设计标准，也会加速滤袋的磨损。除尘器的除尘器斗中储存的过量灰尘也会加速滤袋的磨损
2.2燃烧𞓜 除尘器滤袋燃烧的主要原因是粉尘温度高
2.3腐蚀𞓜 腐蚀的主要原因是灰尘含有酸性和碱性成分，露点随这些化学气体的浓度而变化。如果除尘器在露点以下启动或关闭，废气中的SO2将与水形成h2so2，导致滤袋纤维变形和强度损失。防止腐蚀的方法是使用耐酸碱的滤袋，连接除尘器的进气管，外壳绝缘，条件允许时可对除尘器进行加热
废气中的冷凝水也会造成滤袋堵塞。当滤袋表面的初始粉尘层因潮湿而干燥时，粉尘将凝结硬化，导致滤袋类型失去弹性。在这种情况下，如果用脉冲清洗滤袋，滤袋的损坏将加速
3。在除尘器关闭后，通过多次脉冲清洗滤袋，有利于保护滤袋。滤袋的使用寿命太短𞓜 影响滤袋使用寿命的因素有：滤袋材料选择不当、过滤风速、粉尘附着力、粉尘成分、粉尘特性、除灰方法、除灰频率、系统启停次数等，考虑是否使用不当，仔细检查和记录除尘器的工作状态，除尘器是否经常启动和关闭在露点以下，以及脉冲清洗周期和清洗时间是否合理。安装差压计和温度计是记录的先决条件。这也是除尘器正常运行的措施之一。
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