随着环保排放标准的日益严格，袋式除尘器用于铜冶炼和除尘，为环境保护提供了服务。袋式除尘器有两个主要环节：过滤和除尘。根据工艺设计周期，不断交替形成完整的除尘工艺。除烟气成分外，其运行效果与其自身的材料密切相关。
袋式
除尘器具有除尘、结构简单、操作维护方便、成本低、运行成本低等优点，但袋式除尘器也有自身的缺点：烟气含水量高，或粉尘携带的粉尘吸湿性强，往往导致滤袋糊状，堵塞滤袋；维修时工人工作环境差；温度有 限制；有些类型的袋式除尘器无法在线实现 更换滤袋，不仅除尘效果差，工作环境差，使用周期短， 更换量大，时间长。铜转炉工况复杂，难以满足布袋除尘器的使用条件。通过分析转炉除尘器滤袋堵塞的原因，很少在铜行业使用布袋除尘器 为满足操作可控性，实施优化改进，显著提高系统运行效率，实现布袋除尘器滤袋在线连续运行 换滤袋。
袋式除尘器的除尘机理是筛分、惯性碰撞、扩散、重力沉降和静电的综合结果。袋式除尘是以滤袋为过滤材料，通过风扇吸风，使整个袋式除尘在负压下工作。粉尘气体从灰斗上部的圆形进气口进入。首先，它遇到进气口上的挡板，气流向上折叠。由于惯性碰撞和气流速度突然减慢，粉尘气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，达到预收粉尘的效果。
使用
除尘袋时，应防止气体冷却到袋内露水 特别是在负压下使用袋式除尘器 需要注意的是，袋室的气体温度低于露水，因为它的外壳经常漏气 点，滤袋会潮湿，导致灰尘不松散，但粘附在布袋上，堵塞滤袋的透气孔，降低透气性，造成除尘困难和故障，使除尘器压差过大，无法继续运行。冷凝的原因分析如下：
(1)转炉烟气中含有SO三、提高含硫烟气露 点，导致除尘器滤袋结露，糊袋。
(2)转炉处理材料含水量大，尤其是下雨天，进入除尘器的材料含水量过大，温度低于露水 点。
（3）除尘器外壳保温效果差，孔隙漏气。外部冷空气进入除尘器，遇到内部高温烟气，降低烟气温度，沉淀饱和水，导致布袋冷凝。
(4)除尘器防雨措施不当，雨水通过顶盖缝隙进入除尘器，造成布袋糊。
(5)烟气温度过低。转炉布袋除尘器处理的烟气温度接近或低于露 点温时产生结露。
防止结露， 除尘器及其系统中气体的温度高于其露水 点25℃~35℃，滤袋使用效果好。但是CF工艺条件的限制不能从烟气源提高烟气温度，只能间接保温降低露水 点的工作。
合理添加石灰粉
C是石灰粉的主要成分a0不仅能吸收烟气中的水分，还能与烟气中的S相匹配O3反应，减少烟气中的水分和SO3从而降低露 在不能提高烟气温度的情况下，避免滤袋结露、糊袋。实践证明，这是一个 减少除尘器压降的方法。新滤袋在使用初期应立即人工投入大量石灰，在布袋表面形成保护膜。该保护膜不仅能吸收三氧化硫和水，还能在袋表面形成良好的过滤层，过滤烟气。
2除尘器运行初期对布袋进行预涂灰
除尘器冷态启动时，烟气为50℃~70℃除尘器的温度可能与大气温度相同℃~30℃，较大的温差必然导致烟气中水分过饱和沉淀，导致糊袋现象，系统阻力急剧上升。电力行业对CFB锅炉后除尘器预涂灰，效果良好。电力行业添加干燥惰性煤粉灰和预涂灰装置，添加石灰粉。添加方法为人工添加和气体输送装置，目前使用效果良好。
合理控制物料水分
各种原料(石英石、固披、冷杂铜、电积铜(含铜、电积铜（含结晶水、硫酸盐）、含水量不同，防雨可降低材料含水量，降低材料含水量 措施。
4减少漏风率
袋式除尘器本体的漏气应控制在3.5%下面。除尘器常见漏气，如卸灰阀漏气、排灰阀漏气、刮板机漏气、人孔门漏气、顶盖漏气等 袋式除尘器的袋式除尘器的运行条件，相应地会导致冷凝。
5.做好除尘器、管道等相关部位的保温防雨工作
由于密封和老化问题，除尘器顶盖漏气。下雨时，雨水会沿着缝隙进入除尘器。公司已经装好了布袋 管道安装保温棉，布袋顶部安装防雨保温垫。目前，除尘器烟气温度升高，进出口压差稳定。
通过上述措施，转炉除尘器进出口压差稳定，运行稳定。
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