袋式
除尘器作为各种粉尘的过滤装置，其除尘性能直接影响设备的除尘效果。影响袋式除尘器除尘效率和滤袋寿命的主要因素有：空气布比、滤料、清灰方式等；（1）空气布比的选择𞓜 空气布比，也称为表面过滤速度，是指单位时间内处理的含尘气体体积与滤布面积之比，可分为总空气布比和净空气布比。前者是指袋式除尘器入口体积与过滤器滤布总面积之比，后者是指入口气体体积与运行滤袋滤布面积之比。对于小型袋式除尘器，它们之间有很大的区别。风布比是一个重要的设计参数，是决定除尘器性能和经济性的重要指标。在除尘性能方面，风布比的选择应考虑除尘器类型、除尘方式、滤料类型、粉尘和气体性质等因素。空气布比率值太高。设计的袋式除尘器虽然体积小、成本低，但运行阻力大，除灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料中，缩短了袋式除尘器的使用寿命，影响了袋式除尘器的正常运行。相反，如果空气布比值太小，布袋除尘器的成本jiu会增加。另外，不同的清灰方法应选择不同的风布比
（2）滤料质量作为袋式除尘器的核心部件，其性能和质量直接关系到袋式除尘器的运行效果和使用寿命。目前，市场上有各种各样的过滤材料，它们的性能和用途各不相同。即使它们是由不同制造商生产的相同材料和产品，其性能也会有很大差异
过滤效率决定了除尘器出口的排放浓度。只要滤料质量合格，过滤效率一般可达到99%以上，达到现行排放标准。然而，随着排放要求的日益严格，对过滤材料的过滤要求也逐渐提高。特别是对于一些危险粉尘收集或有工艺要求的场合，通常要求排放标准不超guo，因此需要对一些过滤材料进行工艺处理
过滤压降是直接影响滤袋生产和使用寿命的因素。高过滤压降将增加系统阻力。在相同的风机功率下，系统风量会减少，直接影响生产效率；或者为了保持风量和增加风机功率，耗电成本增加。高过滤压降也会增加除灰频率，缩短滤袋的使用寿命。此外，滤袋在高阻力下的长期运行也会影响其使用寿命
滤料的质量直接影响袋式除尘器的除尘效率和使用寿命。在选择过滤材料时，应考虑烟气和粉尘的特性。烟气湿度会影响灰是否粘附在滤袋表面。此外，颗粒的硬度直接影响过滤材料的使用寿命。对于硬颗粒粉尘，应选择较低的过滤速度。袋式除尘器性能的关键是根据各种除尘器的工作环境和介质选择合适的过滤材料。由于滤料价格较高，其成本在除尘器中占很大比例。如果得不到质量，使用寿命短，损失可想而知。同时，换袋也可能影响生产。为配备良好的除尘器，首先选择透气性好、适合现场工艺要求（伽马温度、化学侵蚀等）的滤料和采用缝纫工艺加工的滤袋。如果滤料选择不当或加工质量差，容易产生水解、酸解、温度过高、薄膜剥落、滤袋破裂等现象（3）清灰方法𞓜 袋式除尘器运行一段时间后，应及时清灰，清灰时不得损坏初始层，以免降低除尘效率。袋式除尘器的除尘方法主要有三种，即脉冲反吹法、逆流反吹法和机械振动法
根据反吹空气压力的不同，脉冲反吹法可分为高压脉冲反吹法和低压脉冲反吹法。脉冲反吹袋式除尘器是应用广泛的除尘设备，其脉冲反吹强度和频率可调，除尘效果好。含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过导管进入各机组房间。在导向装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区。过滤后的清洁气体通过除尘
滤袋通过上箱体、提升阀和排气管排出。随着过滤条件的进展，当滤袋表面的灰尘达到厚度时，除尘控制装置按照设定的程序关闭提升阀，离线控制电流单元，打开电磁脉冲阀进行喷射，以甩去滤袋上的灰尘。落入灰斗的粉尘通过卸灰阀排出，由输灰系统送出。除尘过程不中断滤料的工作，可实现粘附力强的除尘。除尘时间间隔短，可选择较高的过滤速度。其缺点是脉冲喷射需要一个压缩空气源
反向气流反吹法是将空气从相反方向吹回，通过滤袋和粉尘层，利用气流使粉尘从滤袋上落下。采用气动清灰时，清灰机构简单易维护，但滤袋内有支撑结构，如支撑环或网架等，以避免滤袋压扁、粘连，损坏初始层。反吹空气可由专用风机提供或利用除尘器本身的负压从外部吸入
机械振动清灰方法分为顶部振动清灰和中部振动清灰（滤袋），在机械振动装置的帮助下，周期性地依次振动每排滤袋，以减少滤袋上的积灰。本除尘方法的除尘器结构简单，性能稳定。适用于小风量、低浓度、散尘点的除尘，但不适用于除尘器长时间连续工作的场合
随着人们环保意识和能源危机意识的提高，对布袋除尘系统的要求越来越高。结合各种工况，袋式除尘器的设计应在保zheng正常使用的前提下，大大提高除尘效率，提高袋式除尘器的可操作性和使用寿命。
文章来源于： http://www.jxchuchen.com/
