环境保护与治理是制约我国经济发展的重要因素之一，是当前和今后一个时期环境保护工作的重点。钢铁厂烧结设备产生的粉尘等颗粒物是环境污染。目前，钢铁厂的排放标准越来越严格。原除尘设备经长期使用后不能达到除尘标准。需对原有除尘设备进行技术改造，以达到除尘效果
A 178㎡ 某钢铁厂烧结设备的烧结机末端采用第三发电厂的静电除尘器。在长期使用过程中，由于负极线路积尘严重，电除尘器的除尘效果远远不能满足除尘要求。因此，烧结设备的静电除尘器需要进行相应的改造和升级，使除尘器达到除尘效果
在烧结机电
除尘器的改造过程中，要注意资金、除尘效果、除尘效率等一系列问题，烧结机电除尘器的后期维护和运行。其中，良好的除尘效果是烧结机电除尘器改造的目标。目前烧结机尾排放标准<30mg/m³，鉴于此除尘目标，结合钢铁厂烧结机电除尘器的具体情况，制定了烧结机电除尘器改造的三种备选方案：
（1）将烧结机电除尘器原有的三个电场改为四个电场。通过在原有烧结机电除尘器上加电场，将负线上的电磁振打改为侧振打，将烧结机电除尘器中的鱼骨线改为四齿芒线结构。该方法可以在短时间内以较低的成本实现烧结机电除尘器的改造。缺点是采用这种方法改造后，改造和改进效果不是很明显
（2）将烧结机电除尘器改造成电袋除尘器。具体措施是在烧结机电除尘器中保留第yi电场，并将第三电场转化为布袋除尘器。该改造方案可以达到较高的除尘效果，大大降低了滤袋粉尘的负荷，延长了烧结机电除尘器的使用寿命，缺点是该改造方法投资较大，对后期的维护和运行提出了较高的要求。同时烧结机电除尘器回路短路故障时，易严重影响布袋除尘器的正常运行
（3）本改造方案是将原烧结机电除尘器改造为阻火器与布袋除尘器串联的除尘方案。其优点是改造完成后，烟气中含有的部分粗颗粒将被阻火器收集，从而大大降低了滤袋粉尘的工作负荷，对提高设备的使用寿命和工作强度有很大帮助。不足之处在于资金流入多，建设时间长。综合考虑烧结机电除尘器改造的经济性和除尘效果，zui终选择方案3对烧结机电除尘器进行改造
方案3改造方案主要包括增设阻火器，扩建烧结机电除尘器基础，安装
袋式除尘器，更换原有除尘风机和电机，改造烧结机电除尘器的原电源和控制电路。阻火器的安装主要是为了防止来自单辊破碎机和板式给料机落料点的热粗颗粒粉尘进入除尘管，从而避免燃烧布袋，减少布袋除尘器的粉尘负荷，含尘气流中的粗颗粒会在挡板的阻碍下减速，并落入下方的灰斗中。在增设袋式除尘器的施工中，由于袋式除尘器厂家出于成本考虑，一般不在袋式除尘器进气口设置缓冲沉降区，经运行分析发现，如果不设置缓冲沉降区，滤袋的使用寿命将大大缩短，运行成本将增加。为避免上述问题，在烧结机电除尘器改造过程中，通过在烧结机电除尘器尾部袋式除尘器结构设计中增加箱体高度，滤袋底部与灰斗上开口之间形成约2m的缓冲沉降区。高速含尘气流在进入布袋除尘器前在缓冲沉降区减速，气流中含有的部分粗颗粒可直接沉降到灰斗中，从而降低滤袋的工作负荷，提高滤袋的使用寿命。袋式除尘器内气流的上升速度需要控制在合理的范围内，避免过大或过小，以免影响袋式除尘器的使用效果和使用寿命
在滤料的选择上应给予足够的重视。滤料是袋式除尘器改造的核心，也是袋式除尘器改造的核心。选择过滤材料时，首先要考虑的是温度对过滤材料的影响。由于烧结机尾部除尘系统原设计与配料室常温烟气相连，混合废气的实际温度在100℃以内，因此在滤料的选择上，可不选择滤料而选择常温滤料，大大降低了烧结机电除尘器的改造成本
烧结机电除尘器改造后，在布袋检修方式下，应注意滤袋和袋笼检修更换的可操作性和方便性。如果采用离线切换方式，需要停机2}3天，使烧结机电除尘器的同步运行效果大大降低。如果采用在线更换方式，则通过在袋式除尘器中设置单独的滤袋箱和灰斗来更换袋式除尘器的滤袋，烧结机电除尘器同步稳定运行。机械主体改造完成后，需要对电源和控制电路进行相应改造。由于烧结机电除尘器除尘系统改造后阻力大幅度增加，风机与电机需要配套
烧结机电除尘器改造后，可降低烟尘中的颗粒含量，烧结机排放符合相关环保要求。
文章来源于：http://www.jxchuchen.com/
