随着经济的发展，人民生活水平的提高， 对大气质量控制的要求越来越严格，还提出了除尘设备的性能和性能 高要求。我国工业使用的除尘器大多达不到烟气排放浓度50mg/Nm电袋复合除尘器的袋复合除尘器的开发和应用，是针对实际市场需求的一种新型 除尘技术节能稳定。
FE型电袋复合式
除尘器是通过电除尘与布袋除尘结合的新型的 充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优的除尘优势，并结合两者产生新的性能优势， 除尘效率稳定 、滤袋具有阻力低、使用寿命长、运行维护成本低、占地面积小等优点。
电袋复合除尘器的原理
粉尘在前电场充分充电，约清chu85%的粗颗粒粉尘，剩下少量细颗粒的荷电粉尘进入布袋除尘区，而覆膜滤袋对细粉尘有很高的捕集效率。因此可以结合各种除尘机理使不同粒径粉尘达到较佳捕集效果，以期达到“零排放”。电袋除尘器的关键技术在于：
(1)确定电袋除尘和布袋除尘的分级除尘，同时满足电袋复合除尘器的良好运行条件 经济运行稳定。
(2)前电场 稳定运行。前电场的除尘效率对后袋的粉尘负荷有很大的影响。前电场收集的粉尘越多，流向后袋的粉尘jiu越少。同时，粉尘负荷越充分，对整个除尘器的性能jiu越有利 ，所以前级电场 稳定的运行特性非常重要。
(3)优化电场区与布袋区之间的气路连接和气流分布，实现布袋除尘区各滤袋室的均匀流量分布，提高布袋过滤风速。
(4)降低电袋复合除尘器的系统阻力。
电袋复合除尘器的技术特点
1适用于高浓度烟气除尘
FE型电袋复合除尘器前电区强 处理干法脱硫后，预除尘效率约为90%，进入后袋区的浓度仅为 的15%；
2长期 稳定运行
FE电袋复合除尘器的除尘效率不受煤、烟气特性、飞灰比电阻的影响，排放浓度可长期保持 、稳定。
3.运行阻力低，滤袋除灰周期长
FE电袋复合除尘器滤袋粉尘负荷小，荷电效应使滤袋表面粉尘排列有序蓬松，阻力小，易于除尘，比传统袋式除尘器低500Pa清灰周期时间是纯布袋除尘器的4倍以上，可降低设备20度%运行能耗。
由于滤袋除尘周期延长，除尘次数少，滤袋粉尘透气性强，阻力低，滤袋强度负荷小，延长了滤料的使用寿命，降低了除尘器的运行和维护成本。
影响电袋除尘器性能的主要因素
影响粉尘特性
粉尘具有粒径分布、真密度、钻附性、比电阻等特点 值会阻碍滤袋的清灰性能，增加滤袋的初始阻力。
2烟气性质的影响
烟气主要具有温度、压力、成分、湿度、流量、粉尘浓度等特点。其中，温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响较大。温度越高，纤维老化速度越快，滤袋的使用寿命越短。当超guo滤袋的耐受温度时，滤袋会被破坏。同时，随着温度的升高，烟气体积增加，滤袋过滤风速增加，阻力增加。烟气湿度高时，烟气表面附着力增加，不利于滤袋除尘。避免除尘器暴露 点温以下运行，防止结露糊袋。此外，增加流速和粉尘浓度也会增加滤袋的阻力。
3结构的影响
电 影响电区效率的几何因素，合理的袋结构可避免滤袋损坏不均匀，合理的气路结构可减少本体压损。电袋两区之间的气流分布结构会影响滤袋的稳定性和阻力特性。
4操作因素的影响
电区需要合理设置电压电流参数，增加二次电流，预防除尘效率，设置合理的除尘周期。过于频繁的二次除尘会增加袋区的阻力，增加振动机构的故障率。
袋区需要合理设置除灰系统，以满足运行的前提。除灰压力低，除灰周期长，有利于延长滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是除尘器的稳定运行 的重要运行举措。
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