随着环保要求的提高，低压长袋脉冲除尘器已广泛应用于水泥行业。为了实现袋式除尘器在水泥行业的应用 许多制造商在设计上做了很多改进。当然，如果除尘器能达到理想的除尘效率，投产前的调试也非常重要。袋式除尘器的调试分为空载调试和负载调试。两者的区别在于它们是否通过人工烟气。
调试前的准备工作
在调试袋式
除尘器之前，应做好充分的准备。应有的袋式除尘器技术人员、电气技术人员和水泥厂技术人员应共同参与调试，并做好以下准备：
(I)确认袋式除尘器安装合格。特别注意滤袋安装是否可靠，密封性能是否良好。
(2)检查袋式除尘器电气配电柜的接线、接地和绝缘情况，检查后送电。
(3)
袋式除尘器PLC控制柜接地、绝缘检查，并对所有I/O接曰线核对。
(4)检查脉冲阀控制线，检查袋式除尘器仪表的接线、接地和绝缘情况。
(5)检查储气罐压缩空气压力调节阀的接线，检查空气管道。
2空载调试
空载调试应在前期准备完成后进行，所需的压缩气源和电源应在工作场所提供。送压缩气源，调整进出气百叶阀气管的气源三联体，使气源压力在图纸要求范围内，一般为0.3~0.4MPa。调整储气灌溉减压阀，使气源压力在图纸要求范围内，玻璃纤维滤料一般为0.25~0.3 MPa。
(1)清灰系统调试：调试前，清灰系统应安装并固定所有净气室的风管，气路管道与气体设备的连接合格，防止该装置在压缩气体的作用下造成 人身和设备的损坏。当脉冲阀工作时，会有强气流喷射，人员不得站在附近，以免受到强气流的损坏。脉冲阀可以通过声音来判断喷射情况，并观察喷射后是否有泄漏。观察气箱和储气罐上的压力表，查看脉冲阀前后的压力变化。当脉冲阀喷射时，气源压力下降值不得超guo0.15MPa，并在脉冲阀喷射前恢复正常压力。如果不能满足上述情况，应提高清灰压力或延长两个脉冲阀的问题，但未经供应商同意，清灰压力不得超guo0.4MPa。
(2)出气百叶阀调试：观察出气百叶阀气缸动作，应为通电关(缩进)、断电开(伸出)、动作(2)s内部）稳定，阀门打开和关闭时无冲击。如果动作太慢，可调节气缸上的节流阀可以加速动作。如果效果不明显，可以增加气源压力。如果出口百叶窗阀在打开和关闭时有冲击，可调节气缸上的阻尼阀，使气缸在行程终端的阻尼区工作。
(3)差压器调试:差压器输出一般为4-20mA当量程较小时，输出4mA，大值输出20mA空载调试时，只需检查是否有输出即可。如果排气扇能工作，可以在排气扇正常运行时进行调试。方法是在差压器旁边连接一个U管压力计，利用U管压力计的读数来调整差压器的输出值。校准后的差压值也是除尘器在新滤料中的运行阻力值，应作为未来负载运行调试的参考记录。
(4)料位计调试:料位计是开关量输出，可以通过人工干顶进行调试，看动作是否一致。人工干顶的方法可以看到随机提供的产品说明书。
(5)输灰锁风设备调试:输灰锁风设备试运行前，应按说明书要求加油或加脂，所有电机应进行绝缘电阻 该设备内的杂物。输灰锁风设备应单机调试。首先，将电气控制装置上的转换开关切换到机器旁边，切断联锁，手动启停，观察运行方向和运行情况。 正常情况下，切换到集中，使用电气控制装置启动和停止，一般连续运行4小时以上，然后检查运行部件、控制装置等情况。当输灰和锁风装置运行时，运行状态是指同时工作。通过启动和停止输灰和锁风装置正常。
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