一般来说，静电袋式
除尘器的交货时间很短，这是由市场需求决定的。水泥企业一般在大修期间进行改造。一般情况下，从合同签订到电动袋式除尘器投入运行不超guo两个月。除设计、安装和调试时间外，生产环节的剩余时间非常紧张，约为一个月。因此，除图纸要求外，还应注意：
1）尽量在生产过程中完成更多的工作。实际上，安装时间jiu是停窑时间。为了尽量缩短停工时间，减少停工损失，水泥企业一般将停工时间限制在15d左右。在电动袋式除尘器的生产过程中，水泥窑可以连续停窑。为了有更多的安装时间，一些重要零件、生产周期较长的外购件应提前生产。如空气净化室（包括花板、喷管、空气净化箱等）应做成一个整体，空气分配箱（包括脉冲阀、压缩空气储罐）也应做成一个整体，可在现场简单吊装焊接。这对生产组织和产品质量非常重要
2）由于静电袋式除尘器的大部分零件都是焊接零件，因此对零件的气密性要求很高，特别是焊接零件的焊缝，以防止粉尘气体短路导致颗粒的直接排放。可采用煤油渗透等检测方法检测焊缝气密性，发现问题及时修复
3）滤袋与花板孔紧密配合，无漏气现象，防止滤袋口漏尘超guo颗粒排放标准。花板孔可采用更多的加工方法，如激光切割、水切割等
4）电控生产运行稳定。电气控制程序正确，部分部件控制正确、稳定、可靠。该程序模拟电控装置生产后的试运行，特别是一些阀门的控制和一些仪表的监控
关键安装点
1现场安装焊缝的气密性
建议对焊缝气密性进行荧光粉试验。需要注意的是，在正常过滤过程中，荧光粉的细度与灰尘的细度相同，且荧光粉的粒度不应太粗。在检查过程中，应耐心仔细地检查焊接件，不得遗漏，因为任he微小的遗漏都可能导致颗粒物排放超guo标准
1）如果安装了一个滤袋，则从包装箱中取出一个。不要将所有滤袋从包装箱中取出进行装载。拆下的滤袋在安装到花板孔上之前，不得接触任he金属或硬物，以防损坏滤袋，特别是覆膜滤料或玻璃纤维滤料
2）安装袋笼时，检查袋笼是否有变形、弯曲等质量问题，去焊去毛刺，如有丢弃
除操作维护手册要求外，还应特别注意：在引入工业烟气或新生产线干燥窑启动前，应对滤袋上的烟尘进行预喷，这将影响滤袋的性能和使用寿命
静电袋式除尘器无法自行完成正常工作。在整个除尘系统中综合考虑，在设计、制造、安装、运行、维护等各个环节均能满足质量要求的前提下，达到粉尘颗粒低排放的效果
布袋除尘器常见故障问题及解决方法：𞓜 布袋除尘器容易被火灾损坏。这是因为锅炉设备制粉系统运行时，磨煤机出口介质的正常温度为99，高于129或低于89时系统自动停机，因此，如果制粉介质温度过高，煤粉爆燃，布袋易燃烧；如果太低，则干燥能力无法达到指标。煤粉潮湿，易粘在布袋上，导致废气流量减少，制粉出力降低，低温腐蚀加剧
除尘器除尘效率降低，出口粉尘排放超标，造成能源浪费，不符合环保要求。此外，制粉系统超负荷运行也导致布袋除尘器超负荷运行
排灰阀频繁跳闸，排灰阀堵塞，无法排灰。我们的操作人员需要检查卸灰阀落灰法兰处的连接是否泄漏，是否因吸湿而堵塞。冲灰水不足也会导致卸灰阀无法工作
在喷射过程中，系统压差没有下降，这可能是由于压差计故障、气源压力低、脉冲阀漏气、，或减压过滤器堵塞
除尘器运行阻力过大的原因：脉冲阀不工作，脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严，压缩空气压力过低
操作人员需要堵住漏气，提高烟气温度，加强风量，检查提升阀和清灰控制器，检查空气回路系统和空气压缩机
在除尘器运行过程中，我们的操作人员需要仔细观察。如果发现异常，应立即检查和维护，避免因重大故障造成损失。也可以看出，锅炉除尘器的日常维护和检修非常重要。
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