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泡沫除尘器在流化床锅炉的应用

来源:河北巨鑫环保设备有限公司 发布时间:2021/12/28 9:27:24
袋式除尘器和静电除尘器的干式除尘法主要用于循环流化床。
近年来,循环流化床锅炉在供热行业   应用越来越广泛。循环流化床的流态性能和循环工作原理决定了烟尘排放浓度高,需要、   的除尘,   袋式除尘器和静电除尘器的干式除尘法主要用于循环流化床。袋式除尘器可达99.5%但设备一次性投资大,国产布袋不合格,运行中破袋漏灰现象较多,维修换袋量很大。
因此,袋式除尘器在我国循环流化床锅炉中的应用较少。静电除尘器广泛应用于循环流化床锅炉,可处理大流量气体、高温或腐蚀性气体。由于除尘力-库仑力直接作用于气体中漂浮的颗粒,设备结构简单,气流速度低,压力损失少,一般为0.01~0.02kPa除尘效率高达99左右.8%,但不稳定,设计、施工安装、日常维护管理不当,可能导致电除尘器效率下降。静电除尘设备价格昂贵,接近锅炉价格40%一50%。
泡沫除尘器是一种湿式除尘器。近年来,它在中型循环流化床锅炉中的应用逐渐增加。以下是其工作原理和应用。
1泡沫除尘器的结构原理及运行特点
1.1工作原理
泡沫除尘是一种气液相互作用的除尘方法。除尘过程分为两个步骤:
第yi步:在筛板的下部空间进行除尘。粉尘气体从下部进入气缸,螺旋上升,由于流动方向的变化,遇到自筛板孔泄漏的水滴,此时,由于其惯性力和水的表面张力、附着力,部分较厚的灰尘被水滴拦截和收集,并随泄漏水滴落下,粉尘气体冲击到湿筛板的下表面,筛板孔入口处的气流急剧收缩,在粉尘惯性力、水的附着力和表面张力的作用下,较厚的灰尘进一步被拦截和收集,随着水滴落下,这个过程中较薄的灰尘被碰撞和凝结,为   步骤除尘创造了有利条件。
 
di二步:当粉尘气体通过筛板及其水层进行一步净化和碰撞凝结时,由于烟气和水的反向流动,在粉尘重力、惯性力、水表面张力和扩散力的作用下,烟气中的灰尘被水捕获。此时,由于水和气体的充分混合接触,相当一部分SO2也溶解在水中,即除尘时脱硫,然后泄漏液从上到下流入除尘器底部斜槽,通过水密封槽溢流堰排入储灰池;带水蒸气的烟气通过脱水器脱水,净化后的烟气从气缸顶部轴向排出,然后通过引风机进入烟囱排空。在泡沫层中,灰尘和气流的相对速度非常大。由于惯性力,气流中的灰尘不会随气体流动,基本上保持通过筛孔的速度撞击泡沫膜。当其动能足以打破灰尘边界表面的湿气膜时,灰尘从干扰核心排出,粘附在泡沫膜上并收集。泡沫层中气体液体系统湍流强,间隙层阻力降低,相关表面增加和持续   新的,使传质过程高度。因此,泡沫法除尘。除尘器用于黑烟和烟气中的酸性气体(SO2,SO3,NOx等)效果极jia,如用碱性废水或石灰水喷洒水,脱硫效率达80%以上。
1.2结构形式
为防止烟气侵蚀,设备本体采用麻石砌体,筛板采用工程塑料材料,烟气入口沿切线方向进入气缸旋转,通过筛板,产生大量泡沫,去除烟气中的灰尘颗粒,气缸上部有脱水器,分离飞沫,防止引风机带水。清洁的气体从气缸上部通过烟囱排出。
1.3.泡沫除尘器阻力与运行参数的关系
空塔速度为1~3m/s在泡沫除尘器工作区,除尘器的工作阻力基本保持不变。
2除尘器特点
(1)除尘。用于煤粉炉、循环流化床、沸腾炉,除尘效率可达98.5%~99.3%。
(2)脱硫效率高。洗涤水为自来水时,脱硫效率可达25%。
(3)热负荷或烟气量变化(50%~120%范围内)对效率影响小。
(4)内部结构件采用非金属材料。
(5)占地面积小,布局方便。
(6)操作简单,几乎不需要人操作;维护工作量小,维护运行成本低。
从本体成本和环保结果来看,春季泡沫除尘器是可行的   随着流化床锅炉的逐步推广,除尘器将在热电行业发挥越来越重要的作用。
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