1、大麻水膜
除尘器工作原理𞓜 大麻水膜除尘器是机械离心湿式除尘器。锅炉运行时，燃烧后产生的含尘烟气从炉膛经过过热器、省煤器、空气预热器和金属烟道，进入卧式文丘里水膜除尘器，到达大麻水膜除尘器，烟气撞击靶区内的碎石后，在内外筒之间呈螺旋曲线上升，除尘水通过顶部环形分配管向下喷射约10度，形成自上而下均匀分布的除尘“水幕”。此外，在5m高内筒中部的水管通向内筒顶部，并分散在锥形顶部周围，形成内“水膜”。从大麻水膜除尘器下部螺旋上升的烟气颗粒在离心力的作用下被抛到内壁，被水膜粘附，并被冲到底部。它们随水通过水封出灰口进入灰沟，并流向沉积地面。除尘后的烟气从80m高的烟囱通过顶部出口烟道、引风机和尾部烟道排入大气
2锅炉除尘系统磨损腐蚀原因分析𞓜 锅炉除尘系统的磨损和腐蚀主要是烟气出口的尾部烟道，其次是引风机的内壁和接头以及大麻水膜除尘器的靶区。磨损和腐蚀的主要原因如下：
2.1水膜除尘后，尾部烟道和烟气出口本体处的烟气湿度约为60度，当流速大于20m/s时，烟气含量也很低，但烟气中含有少量硫，在高温燃烧下与氧气反应生成SO2气体，并与烟气混合。大麻水膜除尘器中的水膜在烟气的加热下部分汽化，使烟气湿润并螺旋上升至烟气出口，烟气中的SO2气体与水反应形成H2SO3（亚硫酸盐），酸性液体，在离心力作用下滞留在烟气出口尾烟道内壁，形成严重的露点腐蚀。hemp水膜除尘器内外筒的“水膜”将分散水幕，并因引风机的吸入而形成水露水。在引风机重力作用下，水露水随烟气上升，形成酸性液体，滞留在除尘器出口管、引风机和尾烟道内，造成金属腐蚀
2.2烟气金属壁𞓜 烟气换热后进入大麻水膜除尘器前的金属壁。烟气温度约160℃，流速约20m/s，干烟气含量高，流量大。因此，这里的金属壁主要是烟气的磨损，使壁厚变薄，甚至局部穿孔
3解决除尘系统和锅炉腐蚀的措施𞓜 3.1首先，除尘水膜的工业水压按要求不小于0.3MPa。但在运行过程中，工业用水压力严重不足，仅为0.1MPa。因此，形成的水膜无法克服引风机的吸力，导致水膜严重破坏，增加了带到除尘器出口的压力，引风机和尾烟道各部位的水量增加了尾部的酸腐蚀和好氧腐蚀。因此，水压非常重要
3.2定期清洁
水膜除尘器的喷淋孔。由于孔的直径仅为0.3mm，铁管上稍有杂质或剥落的铁锈会在操作过程中造成堵塞，影响“冰幕”的形成，增加进入后部的水量
3.3对文丘里水膜喷嘴进行定期维护𞓜 经过5年多的运行，每次大、小修都要重点检查该部位，因为喷嘴上的管道一旦磨损泄漏，jiu不能形成伞状水膜，烟气中的颗粒会粘附在两侧石壁上，层层堵塞烟道，造成锅炉正压及水冲击除尘器，影响锅炉正常运行
3.4检查维修马市水膜除尘器内壁及接头𞓜 在每个大修周期中，这也是一个不容忽视的地方。检查内壁接缝，清理麻石接缝，冲洗掉的部分，并用玻璃泥重新对准接缝。马市水膜除尘器内壁平整。马市水膜除尘器内外接缝应及时用勾缝水泥砂浆修补，防止漏水、漏气，提高除尘效率。此外，大麻水膜除尘器靶区磨损严重的砾石应及时更换，以确保除尘器的正常运行
3.5提高回流系统的运行率，这无疑将适当减少进入尾部除尘器的灰粒数量，为了达到减少磨损的目的
3.6对金属零件采用工艺喷涂处理，以达到防止酸腐蚀和好氧腐蚀的目的。此外，减少内部不均匀性还可以减少磨损和腐蚀
通过采取上述相应措施，除尘效率可以达到设计的96%以上，在目前65mg/m3的基础上进一步减少烟尘排放。从根本上解决了除尘系统运行中存在的问题，为煤矸石电厂锅炉的正常、稳定、经济、稳定运行提供了依据。
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