近年来，随着国民经济的发展和越来越严格的排放标准，即《更严格的环境保护法》的实施，大气排放标准日益成为企业的祸根。在烟气除尘方面，布袋除尘器的除尘效果在各种除尘器中比较理想，可达到小于10mg/nm³的排放标准，近年来在各个领域得到了广泛应用。滤袋作为袋式除尘器的核心部件，其成本在袋式除尘器中占有相当大的比例。可以说，滤袋的使用寿命决定了袋式
除尘器的运行效果。目前，滤袋的材料大多为高分子合成纤维，其中过滤器的风速、烟气温度、机械损伤、注射磨损、油污粘附等因素直接影响其使用寿命。根据连云港碱厂锅炉配置的4台低压长脉冲袋式除尘器的实际运行结果，比较了各种因素对袋式除尘器使用寿命的影响，并提出了延长袋式除尘器使用寿命的方法和对策
1工作原理和结构特点
1工作原理𞓜 锅炉下空气预热器与引风机之间设置低压长袋脉冲袋式除尘器。锅炉含尘烟气通过进袋挡板进入各机组灰斗。随着烟气量的增大，烟气流速急剧下降。由于重力作用，大颗粒粉尘直接落入灰斗，其他小颗粒粉尘随烟气通过滤袋。过滤后的洁净烟气经空气净化室、提升阀、引风机收集至出口烟道，排入烟囱。随着时间的推移，越来越多的灰积聚在滤袋上。当滤袋的表面积达到灰量时（即设置滤袋阻力值或喷射时间间隔），清灰控制装置按设定的离线反吹程序关闭提升阀（打开电磁脉冲阀，压缩空气进入滤袋，甩去滤袋上的灰尘）。一个单元完成后，打开提升阀，依次进入下一个喷射单元进行循环。同时，输灰系统将落在灰斗中的灰尘在压缩空气的帮助下输送到灰库 2.结构特点𞓜 低压长袋脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰时，启动脉冲喷吹阀进行喷吹，使滤袋径向变形并甩去灰尘
袋式除尘器的过滤风速为单位时间内通过滤袋的气体体积与单位滤布面积之比。与烟气含尘量、滤袋材料、吹灰方式有关。选择过小的过滤风速会增加袋式除尘器的成本。相反，如果过滤风速值过高，设计的袋式除尘器虽然体积小、成本低，但运行阻力大，除灰频繁，会缩短滤袋的使用寿命
PPS滤袋的总使用寿命为30000小时，但聚苯硫醚纤维的高温性能较差，特别是随着温度的升高，其使用寿命急剧下降。因此，在运行过程中，废气温度应严格控制在滤袋的允许范围内（低于160℃）；但当废气温度过低时，水蒸气在烟气中凝结，通过滤袋后粘附在滤袋上，这也会导致滤袋变硬。因此，有必要严格控制排烟温度。同时，自控部分需要设置布袋除尘系统的排烟温度报警值和紧急停机值。以下三种情况下，烟气过滤器的机械损坏会异常增加或降低：① 袋笼在生产和运输过程中损坏，导致边缘粗糙或棱角锐利，损坏滤袋；② 灰斗灰位控制不当，接触滤袋时灰位异常上升，导致袋笼移位变形，导致滤袋挤压损坏；③ 袋笼与滤袋尺寸不匹配
注射对滤袋造成的损坏可分为以下三种情况：① 喷射压力过高，增加清灰气流对滤袋的影响，造成冲刷磨损；② 注射间隔不合理，注射频繁；③ 注入的压缩空气质量不合格，有水有油，导致滤袋长时间硬化。
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