袋式除尘工艺
含尘气体通过导流管进入各单元的灰斗。在灰斗导流系统的指导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱过滤区。过滤后的清洁气体通过滤袋通过上箱、提升阀和排气管排出。当滤袋表面的灰尘达到时 量时，由清灰控制装置。差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉搏冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘通过卸灰机、输灰机排入地沟，用水冲入灰池。烟气由引风机引入烟囱，达标排放。
1)旁路系统解决了锅炉点炉时喷油助燃和锅炉故障时滤袋的保护问题。
2)过滤材料的应用技术解决了锅炉烟气温度高、普通过滤材料不能承受使用寿命短的问题。
3)离线除尘和离线维护技术解决了袋式除尘器除尘时的二次除尘问题，实现了除尘器的连续维护功能。
4) 的低压、 、长寿命膜片电磁脉冲阀 布袋除尘器的除尘方法发生了变化。
5)根据袋式除尘器的使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等 检测监控设备。
6)PLC作为电厂主要运行设备的控制自动化，可编程控制器。
7)除尘，运行稳定。
布袋除尘器使用初期，由于进风管路短、锅炉燃烧调整不及时等原因，造成系统阻力大、风速高、飞灰颗粒大且各仓存在布风不均导致布袋破损严重，锅炉运行中经常冒正压，给、抛煤设备故障频繁，给生产带来很大不便。
通过安装挡风玻璃板，改变挡风玻璃板的结构尺寸，调整锅炉的燃烧条件。目前，除尘器运行良好，阻力降低，锅炉微负压运行。布袋损坏率控制在1/月/台，烟尘排放浓度低于100mg/m3，SO排放浓度低于900mg/m3。
减少对周边地区的环境污染，避免与周边居民发生环境污染纠纷。
气箱式脉冲袋式除尘器的主要设计特点是滤袋上口没有文氏管或吹风管，而是直接用脉冲阀向净气室吹压缩空气，然后清chu滤袋。这不仅降低了吹风阻力，而且便于逐个检测和更换袋子。
各种袋式除尘器的优点是气箱脉冲袋式除尘器综合分室反吹和喷射脉冲除尘器，克服了分室反吹除尘强度不足、喷射脉冲除尘相过滤的缺点。因此，袋式除尘器的应用范围扩大了。由于这种除尘器的结构有其特点，提高了率，延长了滤袋的使用寿命。
气箱脉冲袋式除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、仓库顶部、熟料冷却器和各种除尘系统，如煤磨除尘，增加措施，除尘器结构也相应改变，也适用于含尘浓度高的气体，如O-Sep气体含尘浓度高达1000的1000G/m3.采用本系列除尘器除尘，无旋风除尘器除尘。
除水泥行业外，气箱脉冲袋式除尘器还适用于冶金、化工、机械、民用锅炉等废气的除尘。本系列除尘器滤袋一般采用聚酯针毡，允许使用温度小于120℃。如果滤袋采用芳纶针刺毡，允许使用温度可达210℃。但是这种材料的过滤材料很贵。如果处理后的废气温度高于上述过滤材料的允许温度，则在进入除尘器前应采取冷却措施。
如何安装脉冲除尘器？
1.安装袋式除尘器前，检查所有附件是否损坏，主机是否损坏，各部件连接是否牢固，如有问题需要解决。
2.除尘器安装在室外时，需要设置防雨棚或盖子，包括空气过滤减压联件、电磁脉冲阀和脉冲喷射控制器。
3、设备投入使用前，应检查设备上的风机是否正常运行，是否有异常噪音或不良情况，否则应停机维修。调试时，应先点击风扇，观察风扇的转向。风扇可正常运行，转向正确时方可投入使用。
4.旋转脉冲旋钮，脉冲喷射控制器发出指令，按顺序打开电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。
5.设备应放置在平整牢固的基础上。
6.设备应接地。
7、电磁脉冲阀输入端插入储气缸金属管，输出端插入除尘器吹管，阀两端有橡胶密封圈和固定螺母，电磁脉冲阀可固定密封。
8、电气控制系统的工作原理及安装调试注意事项见电气控制系统使用说明书。
9.安装分水过滤减压阀时，分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀出口压力调整为0.4～0.6MPa
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