从国内电厂锅炉
除尘器的应用来看，布袋除尘器出口烟气排放浓度低50mg/nm³，电除尘器很难达到该排放浓度。与电除尘器相比，袋式除尘器的性能不受飞灰比电阻的影响，也不随飞灰浓度和粒径的变化而变化。另外，换袋施工安装速度快，操作管理简单。因此，袋式除尘器越来越成为火电厂用户青睐的除尘设备
据观察，除尘器布袋破损部位主要集中在布袋底部，这主要是由于长期的外力作用，布袋在工作状态下的外力仅为布袋注射力。因此，了解布袋除尘中大负荷布袋的运行特性，进行调节和控制，可以提高整袋除尘器的性能和使用寿命。因此，有必要了解灰分布规律、不同燃料对灰分布的影响以及不同负荷下的灰速
由于灰积累分布规律，不同燃料对负荷下积灰分布和积灰速度的影响可用袋阻或压差参数表示，实验通过确定不同状态下各区域的压差来实现。实验后得出以下实验结论
（1）在相同载荷下，烟气侧袋室压差较小，烟气出口侧袋室压差较大，说明在现有布置结构下，袋式除尘器出口侧的流量和负荷均大于出口侧的流量和负荷，因此应特别注意烟气出口侧的袋况
（2）在相同负荷下，减小袋式除尘面积会增大隔室压差，因此，在运行过程中应区分不同集尘区域的隔室压差。锅炉低负荷时，可适当关闭部分隔室，减少布袋过滤面积；锅炉高负荷时，应投入10个隔间。通过上述操作，可以减小出口袋的受力，从而延缓袋的整体利用率
温度高于130℃的高温烟气蒸发冷却是利用水雾的蒸发潜热喷射水雾对烟气进行冷却。当冷却到200℃及120℃以下时，不会产生污水和污泥。冷却过程中可去除50%-90%的粉尘，减少袋式除尘器入口粉尘，提高其使用寿命
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袋式除尘器对入口烟气的要求𞓜 袋式除尘器作为过滤器，广泛应用于铁合金烟气净化。对于袋式除尘器的正常运行，对入口烟气条件有几点要求：
（1）入口温度：高温袋式除尘器要求的总体温度为70~200℃；普通布袋的温度为70-120℃。蒸发冷却为选择成本低的普通布袋提供了条件
（2）入口湿度：烟气的首xuan湿度为40%-70%。粉尘浓度过高易凝结积灰，过低易造成除灰困难
（3）粉尘浓度：从提高设备使用寿命和减少维护量出发，采用简单、低成本的重力、旋风、喷雾等预除尘是合理的。，袋仅作为细颗粒和除尘设备使用，入口粉尘浓度应尽量降低。2蒸发冷却的原理和主要特点-蒸发冷却利用喷水的百分百蒸发潜热（257 kJ/kg）通过热交换将高温烟气冷却至所需温度。其主要特点是
(1)由于细水滴的蒸发时间以毫秒为单位，冷却到所需温度通常需要几秒钟（包括温度信号的转换、控制器和调节阀的响应时间等）
（2）干式冷却。由于水雾百分百蒸发，因此没有污水排放
（3）出口温度可控制在设定的目标温度范围内，一般为±10℃，在人群烟雾频繁变化和大范围
（4）调节时，zui高可达±2℃。其他辅助技术也可将出口烟气湿度控制在要求范围内，以满足布袋不结露、电除尘器比电阻、烟气中二恶英、酸、重金属等成分的去除
（5）除尘要求。在蒸发冷却的同时，由于喷水液滴与烟气中的粉尘之间的局部碰撞和润湿，粉尘颗粒聚集并长大。根据粉尘颗粒的大小不同，除尘效率可达50%-95%，可大大降低后除尘器的人口浓度。在应用大粉尘颗粒时，它甚至可以消除对细集尘器（如布袋）的需要。（6）使用废水。由于喷嘴孔径大，系统设计采取防堵措施，对水的要求仅为粗滤除油，其他工程无要求。因此，可以利用河水和工业循环废水，特别是含有污染物、酸、碱、COD/BOD等需要处理或初步处理的废水。
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