决定袋式
除尘器效率和使用寿命的主要原因是气布比、滤料选择、烟气灰分特性、设备加工和安装施工质量、除灰方式和频率、运行维护管理等。
1.气布比𞓜 袋式除尘器的平均过滤速度表示为气布比，即烟气体积与整个过滤面积之比。该参数是袋式除尘器选型设计中一项非常重要的技术指标。根据烟气和粉尘的特性、允许排放标准、阻力运行、清灰方式等选择风布比。如果风布比过高，袋式除尘器虽然体积小、成本低，但运行阻力大，除灰频繁，且粉尘颗粒容易嵌入滤料中，会大大缩短袋式除尘器的使用寿命，甚至影响袋式除尘器的正常运行；相反，选择太低的气布比是不合适的，因为初始投资明显增加，但效益不是那么大。由于清灰特性不同，不同的清灰方法选用不同的风布比。另外，袋式除尘器的气体体积和粉尘浓度允许变化范围大，除尘效率稳定。也jiu是说，在实际运行中，即使烟气量和粉尘浓度超guo设计值，除尘效率仍能保持在较高的范围内，但必xu增加除尘次数，烟气压力和风量对风布比的选择影响不大。关于滤袋的使用寿命，根据专jia的分析和应用经验，电厂烟气条件下滤料的使用寿命可达30000小时，但烟气中的含氧量<；10%，烟气温度不超guo190℃，烟气温度在170℃-190℃时不超guo100小时。平时应详细记录锅炉烟气温度的变化情况
2。滤料的选择𞓜 过滤材料的选择非常重要。它不仅影响袋式除尘器的效率和使用寿命，而且与成本有关。决定滤料的因素主要有温度、湿度、烟气含氧量、粉尘附着力、粉尘化学成分、，等等。决定使用哪种过滤材料的一个非常重要的因素是滤袋是否可以在除尘介质中长期（在时间范围内）使用而不会损坏（即滤袋的使用寿命）。因此，除滤袋的结构、制造工艺、固定方式、清灰方式和操作外，影响滤袋使用寿命的主要因素是滤料的特性和质量。滤料特性的主要指标包括透气性、密度、耐折性、透气性、断裂强度和断裂伸长率、防潮性、热收缩性、水解稳定性等。滤料的特性取决于原材料（即原纤维）的组成、制备工艺、，滤料等的各种处理
3。清灰方法的合理选择𞓜 清灰方法主要有三种：烟气反吹、机械振动和脉冲反吹。目前，袋式除尘器的前两种方法很少使用，而脉冲反吹被广泛使用。脉冲反吹袋式除尘器由滤袋总成、导向装置、脉冲喷射系统、排灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体、，含尘气体通过导管进入各机组房间。在导向装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区。过滤后的清洁气体通过滤袋通过上箱体、提升阀和排气管排出。随着过滤条件的进展，当滤袋表面灰尘达到厚度时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀；离线控制电流装置，打开电磁脉冲注射阀，将滤袋上的灰尘抖掉。落入灰斗的粉尘通过卸灰阀排出，由输灰系统送出
4三种
袋式除尘器虽然各有特点，但除尘效率和使用寿命都比较理想，差别不大。运维管理𞓜
4.1布袋的储存。对于备用布袋的储存，应注意两个问题：避免潮湿和阳光直射，以防止质量变化
4.2布袋的安装。① 打开包装袋时，小心不要划伤表面。这样的问题在澳大利亚的发电厂发生过。② 安装过程中严禁明火和焊接，使用的工具应妥善放置，防止掉落和损坏布袋
4.3预抹灰。延伸袋式清洁器必xu预先涂上灰，以便在袋表面形成一层滤饼，以保护袋。因此，建立合适的滤饼层对滤袋的使用寿命和除尘效率至关重要
4.4减温装置。目前，袋式除尘器的滤料一般为化学纤维。化纤的氧化老化是影响滤料使用寿命的主要因素之一。由于随着温度的升高，化纤的氧化速率明显加快，因此温度对滤料的使用寿命有很大影响。因此，严格控制烟气温度对延长袋式除尘器的使用寿命具有重要作用
4.5除灰频率对袋式除尘器使用寿命的影响。影响袋式除尘器使用寿命的主要因素有运行环境、布袋纺纱方式、布匹类型、除灰方式、除灰频率以及袋与袋笼之间的摩擦。当工作条件、分布和清灰方式确定后，清灰频率对袋的使用寿命有非常重要的影响。目前，随着科学技术的不断发展，清灰控制采用PLC程控
PLC程控具有自动报警功能。当出现异常情况时，随时报警，提醒操作人员注意或采取应急措施。在我国，随着人们对环境保护的日益重视，对烟尘排放提出了严格的要求。此外，随着新型洁净煤燃烧技术——循环流化床锅炉在火力发电厂的大力推广和应用，循环流化床锅炉飞灰的循环燃烧和大量石灰石的循环燃烧在炉内脱硫。锅炉飞灰很细，灰比电阻增大，直接导致电除尘器效率下降，布袋除尘是理想的选择
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