1.为调整铝厂布袋
除尘器的风量和检测需要，应在吸尘罩出口连接管、除尘器和风机进出口管上预留测孔。
2.铝厂除尘器除尘系统的排气管应高于屋顶0.5-1.5m。如排风管会影响周围建筑物时，应视情况适当加高。露天的垂直排风管出口应加防雨帽，以免雨水进入管内。
3.铝厂
布袋除尘器管道水平安装时，应根据除尘器管道直径确定固定件的间距。除尘器管道垂直安装时，固定件间距不得小于4m。拉绳和吊架不得直接固定在管道法兰上。
4.铝厂总图布置中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，降低成本，而且可以减少气流阻力，减少电耗。
5.配合厂房结构，便于安装维护，节省 空间，避免影响操作。
6.铝厂车间工艺布置应统一考虑生产设备和布袋除尘器管道，应有全qiu概念，避免先布置设备，然后连接除尘器管道。
7.铝厂布袋除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般来说，一个系统的吸尘点不超guo5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管之间的阻力仍能平衡时，可适当增加除尘器吸尘点的数量，但不得超guo10个。
8.铝厂除尘点较多的除尘器除尘系统可采用大截面集合管连接各除尘器支管，有利于各支管之间的阻力平衡。应在各支管上安装插头阀或蝶阀，以调节风量。阀门应安装在操作方便、除尘方便的位置。
9.除尘器除尘管应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。袋式除尘系统具有定期、压力和手动除尘三种除尘方法。除尘袋除尘的根本目的是控制和稳定压差，控制压差的特点：（1）通常，袋式除尘器的进出口压差可以控制多少？河北济达环保专jia统一了一些文献和制造商的工作经验，将调整和控制袋式除尘器的常见运行阻力pa高的只有2500~3000Pa，若高到6000Pa，这是不正常的，此时我们可以判断是除尘袋还是除尘设备出现了高阻力问题，或者布袋烧坏了。(2)我国锅炉燃煤行业使用布袋除尘器时，运行阻力也控制在1万pa下面，虽然这可以降低除尘风机的能耗，但这种控制降低了除尘效率，缩短了滤袋的使用寿命，增加了经济负担。（3）虽然定期控制压差很简单，但它不是一种经济方法。（4）当滤袋需要清chu灰时，人工定期不能清chu灰。脉冲袋除尘器运行前：1>注意袋室冷凝是否存在，排灰系统是否舒shi。防止堵塞和腐蚀，避免严重积灰影响除尘设备的正常运行；2>始终注意风扇的旋转方向、速度、轴承振动和温度；3>需要仔细检查滤袋的安装情况，注意使用后是否有脱袋、磨损、松开等情况。如有，应及时采取措施避免危险；4>严格调整清灰周期和时间。如果清灰时间过长，附着的粉尘层会被清chu，导致滤袋泄漏和损坏；如果清灰时间过短，滤袋上的灰尘会堆积，增加除尘器的阻力值，影响其除尘效果；5>检查各试验点的风量、压力和温度是否与设计一致
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