锅炉
除尘器在除尘作业中经常遇到气体湿度过高、进气压力不足、粉尘浓度大、出灰口密封不严等常见问题，导致锅炉除尘效果不理想，除尘效率低。那么，我们应该如何解决这些问题呢？
当气体湿度过高时， 注意加热或保温含尘气体，避免水蒸气凝结成锅炉除尘器内的水，堵塞出口。应注意的是，气体不能太干燥，以免过多的粉尘降低除尘效率。一般来说，粉尘的含水量为5-10%左右，当细颗粒通过旋风筒时，会相互枯结成较大的英粒，使粉尘颗粒更容易与气体分离，这对提高锅炉的除尘效率有很大帮助。
锅炉除尘器一般应在负压下运行作业，如采用正压下操作，大量粉尘会经过通风机，使通风机磨损加快，使用寿命减少，既不经济，又影响运转。
当气体粉尘浓度较大时，旋风除尘器的切向人口内壁磨损严重，需要局部内衬，以提高这部分性能。
锅炉除尘器在出灰口密封不严时效率会大大降低。即使只有3-4%的漏风量也会重新吹起沉降的细粉尘，通过排气管排出，严重影响20-净化25微米以下的细颗粒，使总除尘效率降低40%以上。如果漏气！达到15%，除尘效率几乎降低到零。因此，在生产过程中，应经常检查出灰口闪动阀、分格轮等卸料机的密封情况。并设置检查孔，经常检查出灰口， 积灰，防止堵塞。检查孔盖不仅要方便开关，缩短开启时间，还要密封，防止空气侵入。
锅炉除尘器实现除尘脱硫，为灰分离做好充分准备，然后进入气缸，降低烟气温度继续影响池内的石灰水、烟气中的灰尘和SO2与池内石灰水反应产生硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力下沉入底部完成二次脱硫过程，烟气引起的喷雾、水雾和洗涤烟气在风扇引力下，气水同时提升，使烟气与石灰水充分反应，然后通过叶轮脱水器分离，水通过排水管流入池，使烟气完成第三次除尘脱硫，净化气体通过风扇排入大气。
烟气通过烟道进入文丘，在喉咙入口均匀喷水，锅炉除尘器在工业生产中由于烟气高速运动，所以喷水融化成小水雾湿烟气灰，使灰和水滴碰撞凝结，特别是小直径灰尘可溶于水雾。
安装问题：
1.
锅炉除尘器安装在室外时，应安装防雨罩或雨棚。这可以延长除尘器的使用寿命。
2.放置锅炉除尘器时，应放置在平整牢固的基础上，设备应接触地面。
3、电磁脉冲阀输入端插入储气缸金属管，输出端插入除尘器吹管，阀两端有橡胶密封圈和固定螺母，电磁脉冲阀可固定密封。
4、电气控制系统的工作原理及安装调试注意事项见电气控制系统使用说明书。
5.安装分水过滤减压阀时， 使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀出口压力调整为0.4～0.6MPa。
6.注意袋室内是否有冷凝，排灰系统是否 。防止堵塞和腐蚀，严重积灰会影响主机的生产。
旋转脉冲旋钮，脉冲喷射控制器发出指令，按顺序打开电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。
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