锅炉
除尘器在使用中会遇到一些问题。如果排放粉尘浓度超标，除尘效果下降，可能是由于以下原因造成的：
锅炉除尘器运行时，如果排放超标，除尘器工作压力低于设计值，滤袋表面的初始粉尘层可能不足。原因可能是滤袋过滤速度过快，滤袋清洗周期过短，注入压缩空气压力过高，粉尘附着力降低。滤袋安装是否正确。在常规锅炉除尘器中，滤袋通过缝在滤袋口上的弹性膨胀环嵌入花板孔中，中间箱的尘气室和上箱的洁净气室用花板严格区分
如果
滤袋开口处的弹性膨胀环不能用花板孔封闭，会有间隙，使含尘气流直接进入空气净化室，灰从排气筒的出口排出。如果过滤速度过快，粉尘排放率会增加。如果过滤气体的速度过高，初始粉尘层会被打破，粉尘会加速对滤袋的冲击，导致滤袋过度磨损。如果此时多次清洁滤袋，滤袋的织物会松动。这些因素将降低锅炉除尘器的排放标准。如果灰尘含量增加，滤袋也会损坏。因此，应检查哪个滤袋损坏，并及时更换，以免影响除尘效果。另外，应注意滤袋的检查以避免这一问题。如果在锅炉集尘器的中间隔板处有焊缝和缝隙，空气入口中的高浓度粉尘会冲进空气出口通道，在排气漏斗出口产生灰烬。中间隔板的焊接质量将进气通道和排气通道分开，这是锅炉除尘器制造和安装过程中的质量检查。除灰方法很多，强度也不同。实验结果表明，机械振打和腔室反吹强度较弱，喷嘴反吹强度中等，脉冲强度中等。清灰时，尤其是脉冲清灰时，应掌握清灰的强度和时间，并调整清灰压力和时间，避免破坏初始粉尘层，减少除尘后过滤回收过程中的粉尘逸出。否则，锅炉除尘器的质量浓度会增加。
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