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布袋除尘广泛应用于建材、冶金、化工、纺织、石化等行业，布袋除尘自动控制系统可应用于布袋除尘的所有行业，对布袋除尘过程中的过滤系统和除尘系统实现自动控制。除尘器

袋式除尘器风机故障分析及解决方法: 1除尘器风机振动解决方案A: 除尘器通风风机车轴与电机轴不平行，滑轮槽错位; B: 外壳或进气口与叶轮之间的摩擦; C:基础的刚性不够或不牢固; D: 叶轮铆钉松动或轮盘变形;

不锈钢单机布袋除尘器广泛应用于铸造工业，陶瓷工业，玻璃工业，静电喷涂以及耐火材料，水泥建材，砂轮制造，化工制药，机械加工，烧结铸钢，矿山冶金等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床，磨床，铣床，砂轮机，抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥，陶瓷粉，石膏粉，炭粉，颜料，胶木粉，塑料粉等等，以及比重较小的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组的效率大于99.5。

除尘器骨架表面处理：一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等qingchu干净，排除影响化学结合及性结合的因素。

环隙喷吹脉冲袋式除尘器采用了由环隙引射器，双膜片脉冲阀，快速装拆的插接管组成的喷吹装置，以及开启轻巧，换袋方便的上揭盖结构。环隙喷吹脉冲布袋除尘器以35袋为一基本过滤单元，可由1-12单元组合装配。

倾斜安装除尘筒适用于中小除尘系统的非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用、旧袋式除尘器的改造用。但是，在大风量低浓度的情况下，有焊接烟气等效果。

锅炉吸尘器改造停止工作时，停止时间短，不得_过滤袋的灰尘。请注意除尘器的保温。停止时间长的话，所有的过滤袋都要_灰尘，用鼓风机_袋式过滤器内残留的酸性气体。

电动吸尘器修理后的整体调整。大修结束后，对整流变压器、电场进行空载升压试验，在运转时进行额定情况下的U-I特性试验的进出口烟气温度和压力指示试验的浊度计、照明设备试验。如果有条件的话，还应该对电除尘器大修前后的除尘效率进行对比试验，以检验大修工作的效果。

布袋除尘器主要包括以下四点：安装、试车、运行、维护的注意事项

玻璃纤维除尘布袋用的玻璃纤维是一种结构合理.性能较好的_过滤材料。它不仅具有玻纤织物_._.尺寸稳定.伸长收缩率小，强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速.效率高的高温过滤材料。除尘器

布袋除尘器在运转前应先检查除尘滤袋的安装情况，在应用后是否有掉袋、松口、磨损等情况产生，投运后可目测烟囱的排放情况来确定。脉冲反吹布袋除尘器两次清灰间隔称清灰周期，一般盼望清灰周期尽可能的长一些，使单机除尘器能在经济的阻力条件下运转。

自动监测对象：压差及压差超标报警，反吹风清灰压力，反吹风机运行(电流)及设备：状态指示，除尘器的烟气温度及烟温超标报警，灰斗的料位等。

吸尘器骨架是吸尘过滤袋的肋骨，具有轻量、安装和维护方便的特点，框架质量直接影响过滤袋的过滤状态和寿命。锅炉除尘器的特点是成本低，安装方便，重量轻，设备价格下降，吸尘器骨架是用户理想的锅炉吸尘器组合产品。

脉冲除尘器保温做好可以节省很多后续问题及成本

布袋除尘器的老化主要是由以下原因引起的，进行原因调查，采取措施更换除尘滤袋。

旋风除尘器磨损是影响正常工作的重要因素。由于含尘气体在筒体内的旋转，灰尘粒子不断清洗器壁，磨损，漏风或瘫痪。各种旋风吸尘器的磨损部位也不一致。一般来说，气流旋转速度高时，进口气流直接冲刷的圆筒壁、外壳进口的外壳和锥体下部区域磨损严重。圆筒型、扩散型等没有锥角的旋风吸尘器，比其他型吸尘器磨损轻。

除尘滤袋的滤尘效率高，主要是靠除尘滤袋上形成的粉尘层的作用，滤布则主要起着形成粉尘层和支撑它骨架的作用。正是由于除尘器滤袋是把沉积在除尘布袋表面上的粉尘层作为过滤层的一种过滤式除尘装置，所以为控制的压力损失从而进行清灰时，应该保留住粉尘初层，而不应清灰过度，从而引起效率显著下降，除尘滤袋损伤加快。

除尘布袋在气箱脉冲除尘器中有着重要的作用，所以在选择时要注意以下几点要求：

控制单体脉冲除尘器噪音的方法和组合取决于达到的标准和经济应用的综合考虑。 　　单体脉冲除尘器的噪声控制方法多种多样，可归纳为声源噪声的传播路径噪声控制的接收机保护措施。

1.脉冲布袋吸尘器新安装的清洁吸尘器布袋孔隙大，刚开始使用时粉尘通过率高，尚未达到良好的过滤状态，粉尘排放量大。随着过滤的进行，粉尘在过滤袋外表面堆积形成粉尘层，减小过滤袋外表面的孔隙，提高除尘效率，过滤粉尘的作用可去除微粉尘92%以上。布袋除尘器