除尘器烟气脱硫技术主要分为湿法和干法。烟气脱硫方法很多。一般来说，根据脱硫剂的形式可分为两类：一类是湿法，另一类是干法
1、湿法烟气脱硫?? 湿法烟气脱硫是指采用液体吸收剂（如水或碱性溶液）对烟气进行洗涤，以去除烟气中的SO2。具有脱硫效率高、设备小、投资少、操作方便、控制方便、占地面积小等优点；缺点是易造成二次污染，废水后处理问题，能耗高，特别是洗涤后烟气温度低，不利于烟囱排气扩散，易产生“白烟”，需要二次加热，腐蚀严重等。
主要方法有：（1）石灰石-石膏法。该工艺使用石灰石/石灰石浆液冲洗烟气，并与SO2反应生成亚硫酸钙（CaSO3）。分离出的亚硫酸钙可以丢弃，也可以通过空气强制氧化，并添加一些添加剂以石膏的形式回收。为了降低SO2洗涤设备的负荷，首先对烟气进行除尘，然后进入除尘设备与吸收液发生反应。石灰/石灰石-石膏法技术相对成熟，吸收剂廉价易得，操作可靠，适用范围广，脱硫效率可达90%以上；
（2）钠法该法采用氢氧化钠，碳酸钠或亚硫酸钠溶液作为吸收剂吸收烟气中的SO2。由于该方法具有吸收SO2速度快、管道和设备不易堵塞等优点，因此得到了广泛的应用。吸收液经无害化处理后可丢弃，或采用适当方法处理，以获得副产物NaSO3晶体、石膏、硫酸等。
（3）镁法。该方法的代表性工艺有西德wilhlm Grillo公司发明的kirillo法和美国化工建设公司发明的kemic法。kirillo法采用吸收性能好、易于再次作为吸收剂吸收烟气中的SO2。该方法得到的副产物H2SO4浓度可达98%。Kemic法，也称为氧化镁法，使用两个串联的
除尘器
去除烟气中的小粉尘颗粒，并使用氧化镁溶液吸收烟气中的SO2。吸收过程中产生的MgSO4·7H2O和MgSO4·6H2O晶体在1000℃加热并与焦炭一起分解，得到SO2和MgO。再次的氧化镁可作为吸收剂重复使用
（4）氨法该方法使用氨作为吸收剂吸收烟气中的SO2。中间产物为亚硫酸铵和亚硫酸氢铵。采用不同的方法处理中间产物，回收副产物硫酸铵、石膏和单体硫。
（5）磷酸铵复合肥法。该方法以磷矿和氨水为原料，烟气脱硫过程中的副产品为磷酸铵复合肥。工艺流程主要包括四道工序：活性炭一次脱硫、稀硫酸制备；用稀硫酸萃取磷矿制备稀硫酸溶液；磷酸、氨中和液[（NH4）2HPO4]二次脱硫；将料浆浓缩干燥，制成磷酸铵复合肥。脱硫效率大于95%
2、干法烟气脱硫??
干法烟气脱硫
是指采用粉状或颗粒状吸收剂、吸附剂或催化剂从烟气中脱除SO2。工艺简单，无污水和酸处理问题，能耗低，特别是净化烟气温度高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”，净化烟气无需二次加热，腐蚀性低；其缺点是脱硫效率低、设备庞大、投资大、占地面积大、运行技术要求高。
主要方法有：
（1）吸附剂注射法根据所用吸附剂的不同分为钙基和钠基两种工艺。吸附剂可以是干的、湿的或浆状的，喷射部分可以是炉膛、省煤器和烟道。当钙硫比为2时，干法脱硫效率为50%～70%，钙利用率为50%。这种方法更适合于老电厂的改造，因为在电厂的排烟过程中不需要增加何设备即可达到脱硫的目的
（2）接触氧化法这种方法与工业制酸法一样，以二氧化硅为载体，五氧化二钒或硫酸钾为催化剂，将SO2氧化成SO3。SO3与水蒸气反应生成硫酸，或与氨反应生成（NH4）2SO4。该方法操作温度高，成本高。但由于其技术成熟，该方法主要用于处理高浓度烟气外
（3）电子束辐照法该方法工艺技术简单。它利用高能电子束和氨的光化学反应作为吸收剂。烟气通过辐照反应器。辐照后分解产生大量羟基和氧原子，促进烟气中的二氧化硫和氮氧化物生成硫酸和硝酸，然后与添加剂氨反应生成硫酸铵、硝酸铵等混合物作为农业肥料。
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