回转反吹袋式除尘器主体由上、中、下箱体组成，上箱体设有高压反吹风机和回转臂，回转臂上有3个喷吹孔，每个喷吹孔通过悬臂回转与每条滤袋相对应，中箱体装有带支撑骨架的扁形滤袋，下箱体为集尘仓。
工作时，含尘气体从箱体下部进入灰斗。由于气流面积突然扩大，流流速的降低，气流中一些颗粒较大的粉尘在重力作用下沉降在集尘仓库中。小颗粒粉尘通过滤袋表面的惯性碰撞、筛分等综合效应沉积在滤袋表面，净化后的气体进入上箱（净气室），排气管通过引风机排出。除尘时，反吹风机产生的高压空气高速喷射，通过喇叭形喷射管进入滤袋。使滤袋突然膨胀并产生激振力，使附着在滤袋外表面的尿素粉尘立即被排出 落入积尘仓，达到清灰的目的。
气箱式脉冲袋式除尘器通常由上箱（净气室）、中箱、灰斗、框架（圆袋）和脉冲吹风装置组成。除尘器本体分为多个箱区，每个箱区有一个由气缸驱动的提升阀，一个或多个由电磁阀控制的风阀。
除尘工作时，工作过程和原理与旋转反吹袋除尘器相同，除尘过程不同 清灰控制器发出信号，提升阀关闭，切断过滤气流，然后箱室脉冲阀打开，大于0.4MPa压缩空气冲入净气室， 滤袋上的灰尘。除尘后，打开提升阀，重新过滤箱室，其他箱室按上述程序逐一完成所有过滤和除尘。
三、两类除尘器性能比较
3.1清灰形式
旋转反吹袋除尘器采用反吹风机产生的高压气流，通过悬臂旋转机构逐一吹入滤袋，反吹气流分布均匀。振动不剧烈。对滤袋损坏小，除灰效果差。
压缩空气用于气箱脉冲袋式除尘器的除尘 过滤袋在短时间内高速喷射，诱导空气喷射气流数倍，形成空气波，使过滤袋从袋口到底部产生急剧膨胀和冲击振动，导致除尘效果好。
3.2连续运行
反吹袋式除尘器反吹清灰时，主风机 停止运行，即不能进行除尘过滤，除尘器的过滤效果不能连续。
当气箱脉冲袋除尘器吹灰时，虽然除尘过滤袋不起过滤作用，但由于箱室结构，每个房间单独工作，除尘形式为整箱大脉冲阀循环喷灰，吹时间很短，依次在线除尘，除尘器过滤效果可连续。
3.3检修维护
旋转反吹袋式除尘器采用扁袋滤袋。虽然单位体积过滤面积大，过滤袋数量少，但安装过滤袋时，每个过滤袋与花板之间都需要密封胶条固定，每个滤袋的下部用锥体固定在中箱底部的固定架上，上箱顶部直径为3m大盖密封， 换滤袋 动用吊车，检修、换袋复杂，检修维护工作量大。
气箱脉冲除尘器采用圆形滤袋。固定袋的方法是严格控制花板的袋孔和滤袋袋口的加工尺寸。滤袋袋口外的凹槽依靠滤袋口的弹性元件嵌入花板袋孔中。两者配合公差，密封性好。滤袋装卸方便省力。上箱设计成上盖形式，打开顶盖，直接取出滤袋和框架。一个人可以单独更换袋子，维护管理方便，但滤袋数量多。
雨天，湿空气从各吸尘口进入除尘室，因尿素粉尘 易潮解粘附在滤袋上，原设计为过滤面积，滤袋间隙小，虽然每天8h十燥保温，滤袋间粉尘粘接，架桥不断加重， 定期手动清洗滤袋，恢复正常除尘效果，不仅影响生产，而且损害员工健康。
袋式除尘器采用薄膜针毡滤袋进行除尘，具有除尘、处理风量范围大、自动控制系统功能，能满足化工生产连续除尘的工艺要求。由于尿素粉尘 袋式除尘器用于大型化肥装置， 防止滤袋间粉尘粘接、桥梁和除尘管道堵塞是决定袋式除尘器整个系统成败的关键。因此，反吹等弱除尘器不适合使用。箱式脉冲袋式除尘器由于气源压力低、工作量小、维护工作量小，适用于大型化肥装置。
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