袋式
除尘器是一种稳定的干式除尘器，主要由除尘室、滤袋、除尘系统和控制系统组成。在这种除尘器中，含尘气体单向通过滤布，留在上游或滤布的含尘气体侧，清洁气体通过滤布到下游或清洁气体侧，通过自然或机械方法去除。袋式除尘器可分为振动袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。
滤袋的形式有很多种。根据形状可分为圆袋和扁袋。根据含尘气流进入滤袋的方向，可分为内滤式和外滤式。根据进气口的位置，可分为下进气和上进气。为了保持滤袋运行良好，还可以安装袋笼（支撑框架），防止变形。
滤料是袋式除尘器重要部件滤袋的缝制材料，通常采用 纤维或合成纤维由编织方法制成，包括织布和针毡。振动袋除尘器采用织布纤维滤料，脉冲袋除尘器采用针毡纤维滤料。
纤维层过滤是各种纤维制滤袋主要的过滤方式。纤维层过滤分内部过滤和表面过滤两种过滤方式。内部过滤又称深层过滤，首先是含尘气体通过洁净滤料，粉尘被阻留在滤料内部，这时起过滤作用的主要是纤维。随着过滤过程的进行，沉积在滤料中的粒子如同球形捕集体，开始与纤维共同参与对后续粒子的收集作用。当纤维层达到 粉尘容量后，后续的粉尘颗粒将沉积在纤维表面。此时，过滤材料表面形成的粉尘层将对粉尘气流起到主要的过滤作用，即表面过滤。对于针毡等厚、蓬松、孔隙率大的过滤层，内部过滤效果明显；对于编织滤布、薄过滤材料等薄、紧、孔隙率小的过滤层，主要表现为表面过滤。
如上所述，过滤过程分为三个阶段：清洁过滤材料过滤、粉尘过滤材料过滤和过滤材料表面过滤。在后两个过程中，收集效率和过滤阻力随过滤时间而变化，称为非稳定过滤。从实际应用来看，清洁过滤材料只出现在新过滤材料开始使用的短时间内，在未来的过滤过程中，清洁过滤材料将不复存在，非稳定过滤贯穿整个过程。
滤袋是袋式除尘器的关键部件之一，直接影响除尘效率。滤袋的使用寿命在评估除尘器的运行性能和降低维护成本方面起着关键作用。其使用寿命一般与过滤材料、生产质量、过滤烟气温度和流过滤袋的速度有关。此外，它还与除尘压力、除尘时间和频率有关。
过滤材料的选择一般应综合考虑含尘气体的性质和粉尘的性质，如气体温度、气体湿度、气体化学性质、粉尘、粉尘磨损、颗粒尺寸和可燃性，结合粉尘气体布比、除尘方法、安装方法，合理选择耐温、等所需的过滤材料。此外，由于烟气的高温运行，烟气湿度可能会在紧急喷水系统启动时增加，抗水解能力也是过滤材料的选择 考虑一个因素。由于过滤材料的不同，价格差异很大，zui终的选择往往是一次性投资、运营成本和效果综合比较的结果。烟气中不同化学成分的使用温度、除尘效率、除尘性能、成本和程度不同，需要根据综合技术经济进行比较。
袋式除尘器的除尘方法有很多，如机械除尘、逆气流除尘、脉冲喷射除尘、声波除尘等。机械除尘振动分布不均匀，对滤袋损坏大，除尘效率低，逐渐被其他除尘方法所取代。整个滤袋上逆气流除尘的气流分布相对均匀，但除尘强度小，过滤风速不宜过大，通常采用停风除尘。声波除尘是利用声波发生器产生额外的振动来清chu过滤材料，有时也可以作为反吹和反吸风除尘的补充。
脉冲喷射清灰的基本原理是压缩空气 短时间内(不超guo0.2s)同时诱导滤袋，诱导5~7倍的二次气流形成空气波，使滤袋从袋口到底部产生急剧膨胀和冲击振动，在短时间内形成滤袋反复鼓、扁平、鼓的波浪变形，使粉尘层变形、断裂，与滤布分离，受重力作用。该除尘方法具有除尘效果好、净化、处理量大、滤袋寿命长、在线除尘等优点 广泛应用。
如前所述，滤袋过滤中形成的粉尘层在过滤材料中起着重要作用。因此，在清chu灰尘时，应保留粉尘的初始层。过度清chu灰尘会显著降低效率，加速滤袋的损坏。更hao的除灰状态应该是 清灰时间较少，可以确定适当的清灰周期，使平均阻力接近相等，使清灰周期尽可能长，清灰时间尽可能短，在更hao的阻力条件下运行。
除尘周期和时间对除尘器的性能影响很大。如果除尘周期过长，会缩短滤袋的使用寿命，增加能耗。但是，如果除灰周期过短，不仅容易泄漏，而且分室往往处于除灰过程中，作为一个整体，会产生阻力。如果除灰时间过长，滤袋会堵塞，缩短滤袋的使用寿命，缩短驱动部分的使用寿命。但是除尘时间不能太短，否则除尘不会 阻力会缓慢，影响运行
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