1.布袋除尘技术已成熟
袋式除尘的关键技术是袋式滤料和自控技术，这两项关键技术已经得到了解决。随着滤料加工、表面处理和后处理技术的发展，解决了耐水解的问题。随着滤料缝纫技术和袋式除尘整体技术的提高，袋式滤料在各种工艺条件下的使用寿命 大幅度延长布袋除尘器 应用广泛。
目前，自动控制技术日新月异，D已被大型火力发电厂使用CS控制系统监控炉、机、电及其密切相关的辅助系统。布袋除尘控制简单，采用可编程控制器((PLC)可满足布袋除尘器的控制要求。
工业发达 袋式
除尘器早在20世纪50年代jiu应用于燃煤锅炉。目前，袋式除尘技术已成熟，滤料使用寿命可达5年以上。袋式除尘器维护方便，工作量小 除尘器出口排放浓度可达30mg/m3以下。一些燃煤电厂的静电除尘器已改造成布袋除尘器。澳大利亚的布袋除尘器广泛应用于大型火电厂的烟气除尘，达到70%以上。
2.我国布袋除尘技术水平
现在， 以上常用的袋式除尘器广泛应用于国内非电力行业，尤其是冶金行业，脉冲喷吹和反吹风清灰处理风量已达150X104m3/h大部分排放浓度为30150mg/m3，甚至要求达到10mg/m下面简要介绍以下关键部分：
脉冲阀：我国自身的低压脉冲阀喷射性能已达到 产品水平。
滤料：国产滤料可以满足大多数工业部门需要的常温及中温产品，针刺工艺和后处理技术也有了长足进步，延长了滤料寿命。
自动控制技术：国内大型火力发电厂的控制水平 布袋除尘器的自控水平相当简单，可编程控制器((PLC)它可以是国内的。袋式除尘器主要监控除尘系统，采用程序控制、固定压差控制和定期控制，监控系统参数（温度、压力、压差、流量、运行状态），监控系统设备和主要部件（如停止阀、除尘阀、开关阀、吹风装置、旁路阀、空气压缩机设备及其系统控制阀）。
综上所述，国产
布袋除尘器相同 还有水平 目前，在电力行业的应用较少。随着中国加入W，布袋除尘器在烟尘排放和脱硫方面具有很大的优势TO，在环保要求较高的地区，特别是城镇火力发电厂锅炉除尘工艺的引进 应用。
3.锅炉燃油燃烧条件下的预防措施
锅炉在启动和低负荷稳定燃烧时燃油燃烧，烟气状态差异较大。
锅炉启动时，主要依靠燃料。由于炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，油雾含量高，容易产生冷凝。有两种预防措施：一是使用旁路烟道，烟气直接进入引风机前联箱，无需布袋除尘器，待锅炉断油或燃煤粉 燃油负荷高，烟气高 温度逐渐关闭旁路风门，通过袋式除尘器进入正常运行；di二，没有旁路烟道。锅炉启动前，将粉煤灰喷入袋式除尘器，不反吹除尘，使滤料表面附着一层粉尘，防止烟气中的油雾直接接触滤袋，避免损坏滤袋。
当锅炉低负荷运行时，由于炉内温度高，燃料基本完quan燃烧，仍有煤粉燃烧，袋式除尘器不需要采取预防措施。锅炉停止燃油时，还应注意袋式除尘器的保护。
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