袋式
除尘器的使用寿命是一项综合指标。在大多数情况下，它取决于袋式滤料的特性，如耐温性、耐腐shi性、抗氧化性等，而使用寿命的损失主要是指滤袋本身的性能。因此，本文对袋式除尘器的使用寿命仅xian于滤袋的分析和相关因素的分析，过滤材料的选择不仅要满足系统工艺参数的要求，还要考虑生活价格比的影响。对于特定介质（烟气），一旦选择过滤材料，将确定其特性指标。综合评估后，确定袋的预期寿命，即设计寿命
1。使用寿命
在实际运行中，需要经常改变运行条件，使滤袋的环境条件超guo设计性能指标要求的范围，如排烟温度和粉尘浓度的升高，这将导致滤袋的使用寿命低于设计寿命
2。影响滤袋使用寿命的因素
2.1温度的影响
当废气温度在140℃左右运行时，Ryton滤料的使用寿命可达40000小时。当烟气温度升至150℃时，其使用寿命损失随温度的升高而逐渐增加。当温度达到230℃以上时，滤料寿命损失为零，滤料燃烧；因此，在运行过程中应严格控制废气温度，防止长期超温运行和短时间内突然升温
2.2高温氧化𞓜 电站锅炉所用滤料在出厂前经过表面烧毛、抛光、热定型、浇花、涂装等一系列工艺处理，以便长期（在设计寿命内）用于需要除尘的烟气中。高温烟气含氧量高时，滤料会被氧化，强度减弱，容易开裂。原工艺处理形成的固有性能指标将逐渐降低，使用寿命将越来越短
2.3低温冷凝𞓜 当废气温度低于露点时，会发生冷凝，从而降低滤袋的特性指标。严重时会使滤袋表面积上的灰变硬，甚至随滤床脱落，严重影响滤袋的使用寿命。另外，我国北方冬季寒冷，易造成灰斗内壁粘饼，使灰不能正常流出
2.4机械损坏等
1）由于细灰颗粒嵌入滤袋深度，滤袋的透气性受到影响。随着运行时间的增加，滤袋中嵌入的细灰颗粒数量增加，滤袋压差增大，除灰频率增加。后期除灰功能丧失，压差基本保持不变。一般C限值为2.1kpa，经验值为2.5kpa。此时，滤袋的使用寿命结束
滤袋堵灰的原因包括烟气流速过快、烟气含尘量过高、除灰频率和强度异常等，滤袋高压差运行是造成堵灰的主要因素。滤袋的压差也是判断其使用寿命的一个重要指标
2）滤袋的挤压变形：当灰斗的灰位上升接触滤袋时，滤袋会被挤压，笼箍会变形。同时，当灰位升高后，滤袋处的温度会升高
3）油污染：在锅炉启动点火或带油稳燃期间，由于未及时使用或切换到旁路烟道，造成滤袋油污染，尤其是滤袋表面的滤床脱落后。由于环境要求和成熟的运行经验，许多电厂通常不设计旁路烟道。丰台发电公司2台机组的袋式除尘器在启动点火或全油燃烧时采用旁路运行
4）破坏性除灰：为使滤袋压差保持在设计值，滤袋表面收集的飞灰应定期清理，但除灰方式或除灰系统参数对滤袋的使用寿命有很大影响。振动、振动或高中压脉冲反吹清灰系统影响不大，而低压脉冲反吹清灰系统则不同，其失效机理主要是冲刷磨损。通过在高倍放大镜下运行一段时间后新旧袋的对比，可以看出旧袋表面的晶须明显增加，厚度减小。反吹和破坏性清灰的频率和强度是影响滤袋使用寿命的主要原因
5）滤袋破裂：在袋笼焊接过程中形成的尖锐毛刺或焊渣落入袋内，或其他锋利工具对滤袋造成轻微损坏，可能导致滤袋在运行过程中撕裂，增加泄漏和排放浓度。由于结构问题，袋笼歪斜变形，以及滤袋缝制缺陷），上述问题也会由于滤袋与袋笼配合不当造成的磨损而发生
根据上述分析，由此可见，袋式滤袋的使用寿命与运行环境条件和正确维护直接相关，这jiu要求使用部门通过运行条件、规范定期维护制度、严格试验程序和提高其使用寿命来提高其使用寿命
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