锅炉除尘器——工艺细节决定质量-巨鑫环保

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锅炉除尘器——工艺细节决定质量

来源:河北巨鑫环保设备有限公司 发布时间:2022/1/18 9:53:20
在家用除尘领域,人们在使用小型锅炉布袋除尘设备时,往往会使用一些智能化、易操作的锅炉除尘器。
随着雾霾天气的增多和空气质量的严重下降,雾霾已成为近年来群众讨论的众多话题之一。锅炉除尘设备的出现虽然在一ding程度上存在着工业粉尘污染的情况,但在可操作性和可用性方面仍存在一些缺陷。例如,当粉尘量较小时,如何智能切换除尘仓的使用或除尘风量,减少除尘风机的工作量;当粉尘量增加时,增加除尘舱和除尘风量,以进一步实现节能
 
在家用除尘领域,人们在使用小型锅炉布袋除尘设备时,往往会使用一些智能化、易操作的锅炉除尘器。锅炉除尘器工作时,首先要进行预分离。当排出的粉尘进入进气管时,由于隔膜堵塞,大部分粉尘将被分离,这是预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤。首先,烟雾和灰尘通过滤袋,大量灰尘残留在滤袋表面。然后通过固定阀管路排出,主要通过换档。原则上可分为六档,先通过进气口,再通过变送器、过滤器和电磁阀,再从气缸到排气口排放到大气中。通常,工厂在运行和管理方面会选择固定周期的过滤粉尘。整个除尘器的温度应控制在60℃至300℃之间,否则无法达到预期效果
 
工艺细节:
(1)为了增加冷却水箱中的冷却面积,将废气管道改为几根直径为6cm的细管,提高了冷却效果,将冷却温度降低到50~60℃;同时,为了防止灰尘因温度变化而凝结在管壁上,细支管设计为可拆卸,定期清洗,以免影响冷却效果
(2)袋式锅炉袋式除尘器滤料采用常规玻璃纤维滤料。袋数根据铸造炉吨位和原材料确定。一般2T/h废铁炉和5t/h原料铁炉的布袋数为Φ130mm×2m×120。为防止清灰过程中粉尘反吸,布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室,布袋均匀分布在两室中,交替工作
(3)由于粉尘浓度高,脉冲清灰间隔为5S,清灰压力为400kPa,且压力较低,减少对布袋的影响
(4)整个除尘过程采用负压布置,风机设置在锅炉布袋除尘器后,避免了粉尘对风机的磨损,延长了风机的使用寿命。锅炉除尘器工作原理:
 1。重力沉降-当含尘气体进入布袋除尘器时,大颗粒、大比重的粉尘在重力
 
 2。的作用下沉降。筛分过滤功能——当灰尘的粒径大于滤料纤维之间的间隙或滤料上灰尘之间的间隙时,气流通过时灰尘会被堵塞,因此称为筛分过滤功能。特别是当锅炉除尘器滤料上积灰增多时,这种效果更为明显
 
 3。惯性力-当气流通过过滤材料时,灰尘可能绕过纤维,但在惯性作用下,较大的灰尘颗粒将继续沿原始方向移动,并与过滤材料碰撞并被拦截
 
 4。热运动-特别是轻粉尘和小粉尘将随气流移动,其路径非常靠近气流管线,因此可以绕过光纤。然而,当它们被热运动的气体分子碰撞后,它们会改变原来的运动方向,这增加了灰尘和纤维之间的接触机会,使其易于被捕获。锅炉除尘器过滤纤维直径越细,纤维间距越小,捕集率越高,除尘效果越好
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