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除尘器管道设计计算前，_先确定除尘器各吸风点的位置、风量、除尘设备管道的材质、管道系统及除尘器的布置，绘制除尘器管网流程图，好绘制轴测图，对每个管段进行编号，并标出每个管段的长度和风量。定风量、定风速的风管作为一个管段，管段长度一般按两个管件的中心线长度计算，不扣除管件（如三通、弯头等）的尺寸。

除尘器管道系统的防腐是确保系统特别是输送腐蚀性气体的管道系统正常运行和使用寿命的重要措施。防腐的主要方法是使用防腐涂料和防腐材料

塑料烧板除尘器的工作原理是，含尘气流经风道进入中间箱体(集尘箱)。当含尘气体通过塑料烧板的外表面时，灰尘被阻挡在塑料烧板的外表面PTFE涂层上，洁净气流通过塑料燃烧表面通过塑料燃烧板内腔进入洁净气箱，通过排气管排出。

储气包有方形和圆形两种，用于使脉冲阀供气均匀充足。储气包的具体尺寸取决于储气量和脉冲阀的安装尺寸。储气包属于压力容器，制造后应进行耐压检查，试验压力为工作压力1.5倍为宜。除尘器

旋风分离器入口主要有两种类型：切向入口类型和轴向入口类型，除尘器

高负压袋式除尘器应设置两个卸灰阀串联工作，并_卸灰器上方有高度的灰柱形成灰封，_布袋除尘器出灰口的气密性，两个卸灰阀不同时_开启

脉冲袋式除尘器空压机的选择应注意以下三个方面

根据用户排出的粉尘状态(干粉状或泥浆状)、排灰系统(间歇或连续)、粉尘性质、排尘量和除尘器排尘口处的压力状况，我们可以为您选择合适的袋式除尘器输灰装置。

ZC机械旋转反吹袋式除尘器已有60多年的使用历史，因其使用高压风机反吹风机除尘而得名。它具有除尘效果好、运行成本低、结构合理耐用的特点。

脉冲布袋除尘器的清灰系统主要是由三个要素所撑控，那_是喷吹压力、喷吹周期和喷吹时间，这三个参数的设定直接影 响着除尘器的运行。下面我们详细了解一下这三要素的技术参数。

布袋除尘器在施工、调整后，停止正常运转时，除需设置专人管理维护外，还需求发起大众停止管理维护，实行专人管理与大众维护相分离。严厉执行操作管理制度，充沛发挥除尘器的效能。理论证明，假如除尘器管理不当，即便好的除尘器，也收不到预期的效果。_布袋除尘器而言，假如管理不善，在运转期间不能_清灰，除尘效率_大大降低，以致于布袋除尘器失灵。

高温烟气对除尘布袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度_其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使除尘器布袋在长度方向上尺寸变短，除尘布袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果除尘布袋纬向热收缩过大，将使除尘布袋在径向尺寸变小， 除尘布袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。

袋式除尘器因其过滤效率高、运行稳定、适应性强等优点，已广泛应用于各除尘领域。袋式除尘器作为袋式除尘器的核心部件，其性能和质量直接关系到袋式除尘器的运行效果和使用寿命。现在市场上有各种各样的除尘布袋，其性能用途各不相同。

（5）成棉区、硫化炉进出口废气：经排风罩收集后排放岩棉生产过程废气主要来自冲天炉、集棉输送机、硫化炉、生产线冷却风机排风除尘冲天炉废气由旋风除尘器>

维护和维修是袋式除尘器使用中_的环节。特别是对于箱体部分，我们应该更加注意日常维护。对于袋式除尘器箱体，内部和外部零件应逐步进行维护如果要维护袋式除尘器箱体，须_行外部维护。

气力输送系统中旋风除尘器常出现的故障是除尘效率不高，其甚至发生大量轻声杂质随空气飞扬到屋顶上，严重污染大气，影响环境卫生。其原因主要是除尘器下面的出灰口没有装闭风设备，或闭风设备失灵，以致有大量空气从出灰口倒吸进去；

几何相似的除尘器，尺寸越小，除尘效率越高，对阻力没有明显影响

除尘器不易清洗，易堵塞。为什么会出现这个问题？经总结，大部分原因是设计前未充分考虑粉尘的性质，盲目选择高过滤风速，减少设备投资。选择一台好的袋式除尘器，首先要正确认识和理解除尘效率与过滤风速、除尘性能和过滤阻力的关系，在除尘器的几个参数中，过滤风速是关键。

窑尾除尘器与磨煤机除尘器一样，_同时满足三个条件，即可燃物，引起燃烧和爆炸的氧气和火源。回转窑正常运行时，这三种情况一般不同时存在，但当回转窑热力系统不稳定且运行异常时，这三种情况可能同时发生，导致除尘器燃烧爆炸事故① 可燃材料的存在

袋式除尘器在水泥厂篮式冷却器上应用已久。袋式除尘器开始时，采用玻璃纤维除尘布袋进行反吹除尘。